昔日，堆積如山的廢渣，礦井排放的廢水，一度是困擾開磷集團職工的“心病”。如今，每天穿梭的卡車將“渣山”上的廢渣運往充填站，與廢水攪拌通過管道注入井下，凝結(jié)成 “充填墻”，替代原本難以開采的礦柱，變廢為寶，讓開磷集團全體職工喜上眉梢。

這一切變化源于開磷集團研發(fā)采用的《磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術(shù)》。據(jù)統(tǒng)計，采用新采礦技術(shù)8年來，開磷集團6000萬噸的高品位磷礦資源得到回收開采，累計減少工業(yè)固體廢棄物排放2880萬噸，已為企業(yè)創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益11.8億元。同時，礦區(qū)礦石回收率從原來的68%提高到92%，按照現(xiàn)在年產(chǎn)礦石600萬噸計算，年增經(jīng)濟效益2.25億元，延長礦山服務年限20年以上。與此同時，企業(yè)每年減少磷石膏和廢石排放360萬噸，每年利用井下涌水550萬立方米。

過去，開磷集團采用的是“空場法”開采技術(shù)，礦井開采后必須留下礦柱作為支撐，防止出現(xiàn)地面沉陷等地質(zhì)災害。僅此一項，開磷集團難以回收的優(yōu)質(zhì)磷礦資源累計達到1.75億噸。與此同時，企業(yè)每年生產(chǎn)排放的工業(yè)固體廢棄物達620萬噸，這些問題成為制約和困擾企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

為解決這一世界采礦業(yè)共同面臨的難題，從2002年開始，開磷集團組織工程技術(shù)人員進行技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過反復探索和試驗，創(chuàng)造性地提出了利用工業(yè)固體廢棄物作骨料充填井下采空區(qū)思路。2003年后又引進中南大學、長沙礦山設(shè)計研究院等科研院所合作攻關(guān)。2005年，該項目試驗成功并推廣使用。

據(jù)開磷集團礦業(yè)總公司技術(shù)中心副主任趙勇介紹，其技術(shù)原理是：用磷石膏、黃磷渣、礦山掘井廢石、工業(yè)廢水等為原料，通過攪拌制成漿體后再通過管道輸送到井下充填采空區(qū)，凝結(jié)成井下“充填墻”，替代過去的“磷礦石支柱”。

開磷集團董事長、黨委書記屈慶麟概括總結(jié)新采礦技術(shù)的優(yōu)點為：提高資源回收率，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)資源節(jié)約；利用固體廢棄物，利用井下廢水，實現(xiàn)礦業(yè)的綠色發(fā)展；防止山體開裂，防止地表塌陷，保證礦山安全生產(chǎn)。據(jù)開磷集團馬路坪礦總工程師黎正強介紹，監(jiān)測顯示，近8年來，礦區(qū)的地表結(jié)構(gòu)沒有出現(xiàn)過一次位移的情況。

這一新技術(shù)的出現(xiàn)引起了各方的關(guān)注。中國工程院院士彭蘇萍等專家認為，開磷充填采礦技術(shù)成果，是中國非金屬礦山地下開采的一項具有革命性創(chuàng)新的成果。

該科研項目還獲得國家科技進步二等獎，同步獲國家專利6項，均被認定為國家推廣新型技術(shù)。2011年，開磷集團被國土資源部確定為國家首批綠色礦山和全國首批礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地建設(shè)單位。

目前，湖北、云南等地的多家礦企已經(jīng)與開磷集團簽訂了意向性的合作協(xié)議，將共同推廣這一技術(shù)。

(關(guān)鍵字：開磷集團 磷化工)