“寶鋼股份四號高爐點火開始！”昨天上午，隨著集團公司總經(jīng)理、寶鋼股份董事長陳德榮一聲令下，11支凝聚著煉鐵人光榮與夢想的火把準確擲進了簇新發(fā)亮的銀灰色高爐直吹管，升級換代的寶鋼股份四號高爐成功點火。它將再次揚帆起航，開啟設(shè)計壽命為18年的第二代爐齡。
    從煉鐵廠二號高爐98天完成大修，到一號高爐的78天、三號高爐的76天，四號高爐以72天的時間，再次刷新了國內(nèi)特大型高爐快速大修最短工期記錄。
    國產(chǎn)化率高達98%的四號高爐，曾是寶鋼最年輕的一代高爐，設(shè)計爐容為4747立方米，于2005年4月27日正式投產(chǎn)。隨著時間推移，四號高爐爐缸逐步劣化，制約了高爐產(chǎn)能的正常發(fā)揮，原有的環(huán)保設(shè)備和工藝也難以適應(yīng)國家和上海市的管控要求。今年9月1日，寶鋼股份正式對四號高爐爐缸進行改造大修。
    與以往高爐大修相比，這次大修籌備時間短暫，僅是常規(guī)時間的1/4，但歷經(jīng)多次大修經(jīng)驗的寶鋼人迎難而上，主動發(fā)掘新技術(shù)，克服了時間上的困難。“隧道取芯”技術(shù)被大膽采用，這是該技術(shù)首次應(yīng)用在國內(nèi)特大型高爐大修中，它能在不影響高爐生產(chǎn)的情況下，鋪設(shè)滑移設(shè)施，成功將6100多噸的下段爐體進行整體拆除和運輸，為高爐大修搶出寶貴時間。
    根據(jù)設(shè)計要求，四號高爐需把2000噸的圓形新爐缸和4000噸的橢圓舊爐體對接，如此大重量的半圓形球體與半橢圓形球體對接，是一個工程學上的難題。寶鋼通過多次方案對比驗證，選取了精密對接方式，將舊爐體與新爐缸對接實施焊接，中間的每一步驟、每一個尺寸都反復檢測，精度控制到了毫米，實現(xiàn)了新舊爐缸的精準對位。此外，為確保高爐一代爐齡的壽命，保證高爐大修期間生產(chǎn)順行，寶鋼創(chuàng)新性地為爐身耐材進行噴補，全部爐缸耐材實施在線砌筑；克服安全管控、物流輸送等困難實現(xiàn)熱風爐、制粉在線運行。
    四號高爐大修工作快而不亂的特色在安全工作上展露無遺。盡管大修場地和空間狹小、作業(yè)環(huán)境復雜、工程實施難度大，寶鋼人與各參建單位充分發(fā)揚團結(jié)協(xié)作精神，注重發(fā)揮黨組織在工程建設(shè)中的強大作用，夯實基層基礎(chǔ)管理，推進工程項目建設(shè)安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到了沒流一滴血、沒破一塊皮、沒發(fā)生一起偷盜事件，取得了四號高爐大修工程安全無事故的佳績。
    陳德榮與寶鋼股份黨委書記諸駿生等領(lǐng)導以及設(shè)計、施工、設(shè)備、材料、監(jiān)理和生產(chǎn)等單位代表共同見證了四號高爐點火的時刻，并為四號高爐點火。
    諸駿生在點火投產(chǎn)儀式上表示，四號高爐大修展現(xiàn)出了建設(shè)者們夜以繼日、忘我工作,協(xié)同高效、攻堅克難，嚴格苛求、爭創(chuàng)一流的精神，這是對寶鋼“85·9”精神的傳承與發(fā)揚，再次驗證了寶鋼的綜合競爭力。當前，鋼鐵經(jīng)營形勢依然嚴峻，湛江鋼鐵項目即將投產(chǎn)，希望四號高爐點火投產(chǎn)后，快速達產(chǎn)、達標、達效，進一步提升績效指標，續(xù)寫寶鋼大高爐業(yè)績的新輝煌，為公司效益最大化奠定堅實基礎(chǔ)。

(關(guān)鍵字：寶鋼 高爐)