2016年，金隆銅業(yè)公司加強生產(chǎn)技術(shù)控制、操作管理和技術(shù)攻關(guān)，“三力”齊發(fā)實現(xiàn)了高負荷均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，全年實現(xiàn)混合銅精礦處理量131.7萬噸，生產(chǎn)陰極銅46.48萬噸、硫酸116.1萬噸、陽極銅53.1萬噸，超額完成全年生產(chǎn)任務(wù)。陰極銅和硫酸產(chǎn)量、混合銅精礦處理量等主要產(chǎn)品產(chǎn)量指標均創(chuàng)年度歷史新高。

一年來，該公司重點做好熔煉系統(tǒng)閃速爐、轉(zhuǎn)爐及陽極爐等工序的物料平衡管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定和高效，保證了銅精礦3600噸每天處理量。以精礦處理量和高負荷作業(yè)率作為生產(chǎn)組織重點，在生產(chǎn)系統(tǒng)高效、穩(wěn)定的前提下，該公司對閃速爐最高生產(chǎn)負荷進行摸索、試驗，并成功將原來最高185噸每小時提高至187噸每小時，為今后挖潛增效，適應(yīng)精礦銅品位降低對產(chǎn)能的影響創(chuàng)造了條件。

針對年初渣包殼、黑銅泥等中間在制品庫存量大的情況，該公司結(jié)合原料硫銅比總體偏高的實際，加大低硫高銅中間物料的處理，優(yōu)化原料配比結(jié)構(gòu)，有效控制了閃速爐的熱負荷強度，在大力降低中間在制品處理的同時，為閃速爐維持滿負荷生產(chǎn)作業(yè)條件提供了堅實保障。

該公司成功組織實施了PC電解高電流密度生產(chǎn)試驗。從去年4月份開始，PC電解電流密度由310安培每平方米提高至320安培每平方米，屢破歷史記錄。在高電流密度下，該公司電銅質(zhì)量穩(wěn)定，電流效率、殘極率、電力單耗等指標持續(xù)保持高水平，為電銅產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高奠定了基礎(chǔ)。

生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)讓大部分技術(shù)經(jīng)濟指標均有所提升，電爐渣含銅平均為0.67%，閃速爐作業(yè)率達98.54%、閃速爐高負荷作業(yè)率84.45%，均創(chuàng)歷史最好水平，轉(zhuǎn)爐壽命明顯提高;硫捕集率達99.92%，銅冶煉綜合能耗189.24千克標準煤每噸，均達國際先進水平。

(關(guān)鍵字：金隆銅業(yè))