1月份，貴州鋁廠熱電廠僅用20天時間，完成了運營轉(zhuǎn)型項目鍋爐車間3號爐的改造任務(wù)，不僅提高了鍋爐整體的熱效率，每月還節(jié)電18萬千瓦時以上，每月節(jié)約成本10萬元。

據(jù)悉，3號鍋爐是熱電廠鍋爐車間的重要生產(chǎn)設(shè)備。年初，在運營轉(zhuǎn)型工作中，該廠運用運營轉(zhuǎn)型的知識和方法，全面分析3 號鍋爐的運行狀況，發(fā)現(xiàn)省煤器因換熱面積減少，排煙溫度明顯升高，比設(shè)計排煙溫度高15 至20 攝氏度，排煙熱損失比較大。為減少熱損失，進一步降低運行成本，該廠經(jīng)過反復(fù)論證，決定利用現(xiàn)有空間，增加受熱面，提高鍋爐運行效益。在改造過程中，該廠科學(xué)組織、精心安排，分階段組織實施，做到生產(chǎn)改造兩不誤。經(jīng)過近段時間的生產(chǎn)運行，熱效率明顯提高。

(關(guān)鍵字：貴州鋁廠 電廠)