錳可以作為極強的還原劑和去硫劑，還可用于制造油漆干燥劑。自然界很多礦物中都含有錳元素。本文紅星機器就云南某難選含錳貧鐵礦進行研究，探討如何提高該難選含錳貧鐵很有錳，但真正有價值的只有一小部分可以作為錳礦加以開采，且含錳貧鐵礦居多礦選礦品位。

該含錳貧鐵共生礦石，礦物嵌布粒度微細，錳鐵礦物組分復雜，屬難選礦石，長期以來一直未得到開發(fā)、如何利用該礦產(chǎn)資源?紅星機器認為，尋找高效率的選礦方法是關鍵。

經(jīng)研究分析，該礦石屬于難選錳鐵礦，以錳鐵化合物、復水錳礦、水錳礦為主，錳的氧化物極少鐵礦物主要以褐鐵礦、針鐵礦、赤鐵礦以及菱鐵礦為主，另有少量磁鐵礦，雜質(zhì)礦物主要為石英、白云石以及碳酸鹽礦物為主，另有少量泥質(zhì)礦物。礦樣中錳只有極少量的碳酸錳，其中大部分以軟錳礦、水錳礦、復水錳礦和錳鐵化合礦物的形式存在，錳礦物的回收難度極大。

經(jīng)過研究分析，紅星機器發(fā)現(xiàn)采用磁化還原焙燒-弱磁選方法進行選礦效果比較好。簡單來說，就是在原礦中加入還原劑碳粉進行焙燒，使含鐵礦物等弱磁性鐵礦物還原成強磁性鐵礦物，然后采用弱磁選方法分選出鐵精礦，達到鐵、錳分離的目的，其尾礦再進行選錳。

那么選礦過程中最佳的條件分別是哪些?這些都是要進行實驗研究的。

通過固定碳粉量、焙燒時間、磨礦細度和磁場強度，改變焙燒溫度觀察最終鐵品位、尾礦錳品位和鐵精礦的鐵回收率變化。即在原礦中加入碳粉10%進行焙燒，時間為50min，焙燒后將礦石用磨至-200目80%，磁場強度為140kA/m,焙燒冷卻采用水冷方式，改變焙燒溫度觀察鐵品位和尾礦錳品位變化。最終確定選礦最佳焙燒溫度為900℃。

用上述方法，同樣逐一對焙燒時間、碳粉用量、磨礦細度、磁場強度進行實驗觀察，最終確定最佳焙燒時間為70min、碳粉用量固定1.5%、磨礦細度為-200目80%較好、磁場強度確定為1.6T較為適宜。

按照上述研究確定在原礦中加入碳粉1.5%進行氧化還原，焙燒，焙燒時間為70min，焙燒后將礦石磨細至磨礦細度為-200目80%，磁場強度為1.6T，進行弱磁選回收鐵礦物，可得到鐵品位為49.7%、回收率為53.5%的鐵精礦；弱磁選尾礦再利用強磁回收錳礦物，可得品位36.54%、回收率為81.69%的錳精礦。

錳礦石資源越來越枯竭，而化工也冶金工業(yè)對錳礦物的要求越來越高，用簡單的物理選礦方法已經(jīng)不能滿足處理難選錳鐵礦的需求了。紅星機器對難選含錳貧鐵礦選礦方法進行了研究，發(fā)現(xiàn)了這一選礦方法能極大程度的提高選礦品位和鐵精礦回收率。

今后，紅星機器還講投入更多的人力物力進行選礦方法的研究；同時，作為專業(yè)選礦設備生產(chǎn)廠家，著名礦山機械設備進出口基地，紅星機器也將也會研發(fā)更多更好的選礦設備，促進選礦行業(yè)的快速發(fā)展。
 

(關鍵字：錳 錳礦 紅星機器)