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科技創(chuàng)新看青海 多晶硅:以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)能突破

2016-9-18 9:50:16來源:青海日報(bào)作者:
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  • 了解近年來我省在多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)突破,是記者走進(jìn)亞洲硅業(yè)(青海)有限公司,從了解他們投產(chǎn)不久的三期多晶硅項(xiàng)目開始。
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  • 多晶硅 亞洲硅業(yè) 還原爐

了解近年來我省在多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)突破,是記者走進(jìn)亞洲硅業(yè)(青海)有限公司,從了解他們投產(chǎn)不久的三期多晶硅項(xiàng)目開始。

在這里,記者不僅親眼目睹到了世界首條完整48對棒加壓還原爐生產(chǎn)線,還了解了他們所突破的大型流化床冷氫化技術(shù)。

在三期多晶硅項(xiàng)目生產(chǎn)車間內(nèi),16臺48對棒的大容量還原爐成兩列排開,銀色的外表,里面卻是燃著的火焰。在這樣一個(gè)設(shè)備前,或許很難想象操控或了解他們的運(yùn)行情況,只需坐在中控室的電腦前就可以完成。

“我們的三期項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了全部48對棒大容量還原爐,這樣就形成了一條萬噸級多晶硅生產(chǎn)線,這種規(guī)模的48對棒還原爐單體生產(chǎn)線目前在世界上是唯一一條,”亞洲硅業(yè)副總工程師宗冰告訴記者。

亞洲硅業(yè)作為一個(gè)以生產(chǎn)多晶硅為主的企業(yè),從2008年的一期多晶硅項(xiàng)目開始,發(fā)展為如今的三期項(xiàng)目,還原爐歷經(jīng)了從一期時(shí)的12對棒、18對棒、24對棒,到二期項(xiàng)目中的全24對棒,發(fā)展為如今三期項(xiàng)目的全48對棒,隨之產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)了從年產(chǎn)2000噸、3000噸到萬噸級的跨越,如今全廠總產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到了15000噸,比原來翻了幾倍。

指著48對棒的大容量還原爐,宗冰告訴記者,“2015年投產(chǎn)的多晶硅三期項(xiàng)目,全48對棒大容量還原爐使得企業(yè)效益大幅度提高,不光是提高了多晶硅的產(chǎn)能,大大降低了電耗,還原爐余熱利用率也提高到80%以上,還為企業(yè)節(jié)約大概40%的成本。”

多晶硅生產(chǎn)過程中,要把中間產(chǎn)物四氯化硅轉(zhuǎn)化為三氯氫硅,過去通常使用高耗能的高溫氫化技術(shù)。為降低能耗,在三期項(xiàng)目建設(shè)時(shí),他們通過技術(shù)創(chuàng)新,突破了大型流化床冷氫化技術(shù)。

宗冰指著沙盤中的流化床反應(yīng)器和精餾塔說,在第三期項(xiàng)目中,他們改變了以往的思路,通過采用國際領(lǐng)先的大型高效流化床低溫氫化技術(shù),并同時(shí)采用熱耦合精餾技術(shù)替代傳統(tǒng)精餾技術(shù),大幅度降低了電耗和蒸汽消耗,節(jié)約了成本。

與此同時(shí),他們計(jì)劃在下半年,通過技術(shù)創(chuàng)新對冷氫化裝置進(jìn)行擴(kuò)能提效改造,使冷氫化裝置三氯氫硅產(chǎn)能在原有的基礎(chǔ)上提高50%,冷氫化工序電耗在原來基礎(chǔ)上降低50%。

企業(yè)的創(chuàng)新必將要經(jīng)過艱難的歷程,說起他們的兩項(xiàng)突破性技術(shù),還要從2011年說起。

當(dāng)時(shí)面對多晶硅市場的一度低迷,尤其在2011年以后,多晶硅市場價(jià)格出現(xiàn)了“急轉(zhuǎn)彎”情況,作為一個(gè)生產(chǎn)企業(yè),他們意識到了只有通過節(jié)能降耗、技術(shù)創(chuàng)新等手段,才能讓企業(yè)走出困境。

宗冰說,第三期項(xiàng)目的建成其實(shí)是歷經(jīng)了一些波折,當(dāng)時(shí)面對多晶硅市場價(jià)格低迷,在資金困難的壓力下,考慮到未來市場的激烈競爭,他們將原有設(shè)計(jì)全盤推翻,開始了全新的設(shè)計(jì)歷程。

從2012年開始,歷時(shí)兩年,他們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)重新設(shè)計(jì)了項(xiàng)目的工藝路線和核心設(shè)備,使最終建成的三期項(xiàng)目達(dá)到國際領(lǐng)先水平,并取得了良好的效益。

正是一次次技術(shù)升級,讓他們從低處向高處邁進(jìn),如今的亞洲硅業(yè)生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)居于全國第三,躋身全球前十;產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到電子級,成為國內(nèi)先進(jìn)多晶硅制造企業(yè)的代表,并且在全球同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

“‘十二五’期間,我省大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,工業(yè)領(lǐng)域完成科技研發(fā)投入資金達(dá)45.8億元,占全省科技研發(fā)投入總額的70.7%;共實(shí)施科技創(chuàng)新項(xiàng)目1080項(xiàng),5年累計(jì)支持資金2.25億元,并且今年重點(diǎn)推進(jìn)的100項(xiàng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目正在順利實(shí)施,”青海省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

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