近日,安陽(yáng)鋼鐵一煉軋作業(yè)部熱處理淬火機(jī)改造項(xiàng)目取得關(guān)鍵性突破,首塊材質(zhì)為ZS890Q,厚度20mm,寬度2490mm的淬火板順利完成試車(chē),成品板形平整、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。此次試車(chē)成功是項(xiàng)目建設(shè)的重要里程碑,標(biāo)志著設(shè)備改造正式進(jìn)入實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證階段,也意味著該作業(yè)部針對(duì)淬火設(shè)備開(kāi)展的全方位、系統(tǒng)性升級(jí)改造取得階段性圓滿(mǎn)成功。
本次淬火機(jī)改造摒棄傳統(tǒng)局部修補(bǔ)的模式,聚焦高端鋼材生產(chǎn)需求與極限規(guī)格加工痛點(diǎn),是一次提質(zhì)增效、賦能高端制造的關(guān)鍵性技術(shù)升級(jí),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)板材熱處理制造能力的跨越式提升。
此次改造擁有多項(xiàng)核心技術(shù)亮點(diǎn),硬核破解行業(yè)生產(chǎn)難題。項(xiàng)目新增獨(dú)立機(jī)架輥壓段,搭載液壓伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力精準(zhǔn)壓下,有效約束鋼板淬火形變;同時(shí)優(yōu)化狹縫噴嘴、高密度噴嘴結(jié)構(gòu),全面升級(jí)設(shè)備流量控制系統(tǒng)。改造完成后,4-100mm全規(guī)格鋼板淬火不平度可穩(wěn)定控制在5-6mm/2m以?xún)?nèi),徹底解決了長(zhǎng)期困擾鋼鐵行業(yè)的薄板淬火瓢曲技術(shù)頑疾,大幅提升高端板材成材合格率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
在智能化升級(jí)方面,新設(shè)備搭建了完善的物料跟蹤體系與鋼板溫度精準(zhǔn)計(jì)算模型,實(shí)現(xiàn)鋼板從裝鋼到淬火全過(guò)程自動(dòng)化“一鍵式”操作。設(shè)備電氣系統(tǒng)采用西門(mén)子系列PLC及總線通訊技術(shù),配套增設(shè)PDA數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng),全程記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),為后續(xù)工藝迭代優(yōu)化、參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)控提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
本次首板試車(chē)成功,充分驗(yàn)證了改造方案的科學(xué)性與實(shí)用性,彰顯了安鋼深耕高端板材極限制造領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新決心。隨著后續(xù)設(shè)備穩(wěn)定投產(chǎn)運(yùn)行,將全面夯實(shí)企業(yè)高強(qiáng)鋼、耐磨鋼、特殊合金鋼等高端戰(zhàn)略產(chǎn)品的生產(chǎn)基礎(chǔ),顯著提升安鋼高端板材熱處理核心競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)拓展高端鋼材市場(chǎng)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
(關(guān)鍵字:安陽(yáng)鋼鐵 改造項(xiàng)目 試車(chē)成功)
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