自寶鋼股份與山鋼日照開啟協(xié)同共贏新征程以來(lái)，雙方設(shè)備系統(tǒng)始終秉持“一盤棋”理念，圍繞“技術(shù)共進(jìn)、管理共建、人才共育”主線，在設(shè)備管理體系優(yōu)化、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、資源協(xié)同共享等方面展開深度協(xié)同。通過(guò)系統(tǒng)性支撐與項(xiàng)目化推進(jìn)，山鋼日照設(shè)備運(yùn)行質(zhì)效持續(xù)突破。

來(lái)之能戰(zhàn)，支撐急難險(xiǎn)重

雙方設(shè)備系統(tǒng)圍繞重大故障搶修、重大檢修以及關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行等“急難險(xiǎn)重”任務(wù)，通過(guò)多維度專業(yè)技術(shù)協(xié)同與專業(yè)能力共建，為山鋼日照關(guān)鍵設(shè)備穩(wěn)定順行與系統(tǒng)能力提升提供堅(jiān)實(shí)保障。

依托跨基地協(xié)同機(jī)制，寶鋼股份設(shè)備部牽頭組建由多基地專家構(gòu)成的專項(xiàng)支撐團(tuán)隊(duì)，圍繞山鋼日照2號(hào)高爐中修安全標(biāo)準(zhǔn)化管控與檢修流程優(yōu)化開展全過(guò)程跟蹤與指導(dǎo)，有力保障中修任務(wù)的“安全、質(zhì)量、工期”目標(biāo)全面達(dá)成。針對(duì)山鋼日照1號(hào)高爐中修及后續(xù)各產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行保障，專項(xiàng)支撐團(tuán)隊(duì)還系統(tǒng)開展了現(xiàn)場(chǎng)診斷與專項(xiàng)提升。針對(duì)熱軋加熱爐實(shí)施結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)進(jìn)行綜合檢測(cè)，閉環(huán)整改問(wèn)題20項(xiàng)；完成高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)排查與優(yōu)化，識(shí)別并治理隱患15項(xiàng)；攻克熱軋關(guān)鍵傳動(dòng)設(shè)備重大隱患，實(shí)現(xiàn)分齒箱、減速機(jī)等典型故障的徹底根治；組織中厚板、煉鋼區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)診斷與技術(shù)培訓(xùn)，推動(dòng)故障預(yù)防與維護(hù)能力系統(tǒng)提升。

針對(duì)山鋼日照電網(wǎng)電壓波動(dòng)突發(fā)情況，專項(xiàng)支撐團(tuán)隊(duì)迅速響應(yīng)，開展聯(lián)合故障診斷并推動(dòng)動(dòng)態(tài)電壓恢復(fù)裝置的系統(tǒng)治理方案。同時(shí)，通過(guò)組織繼電保護(hù)整定、傳動(dòng)設(shè)備維護(hù)等專項(xiàng)培訓(xùn)，提升屬地人員主動(dòng)防控與精細(xì)運(yùn)維能力，增強(qiáng)電網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與韌性。

管理賦能，檢修提質(zhì)增效

雙方設(shè)備系統(tǒng)秉持“授人以漁、協(xié)同共進(jìn)”理念，通過(guò)體系化輸出與聯(lián)合推進(jìn)，助力山鋼日照檢修運(yùn)維管理實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級(jí)。

雙方團(tuán)隊(duì)協(xié)同編制并發(fā)布《檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理要求》《設(shè)備體系能力檢修標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分細(xì)則》及《日照公司檢修標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范指南》，構(gòu)建覆蓋全流程的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系。在合同與供應(yīng)商管理中，山鋼日照借鑒寶山基地“管、教、養(yǎng)”模式，推行“工票結(jié)算+目標(biāo)評(píng)價(jià)+激勵(lì)考核與追償”機(jī)制，有效激發(fā)供應(yīng)商協(xié)作活力，提升管理協(xié)同效率。通過(guò)兩地設(shè)備系統(tǒng)的緊密聯(lián)動(dòng)與經(jīng)驗(yàn)移植，山鋼日照檢修績(jī)效顯著提升：檢修成功率提高至98.63%，累計(jì)定修時(shí)間較目標(biāo)縮短8.7%，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性穩(wěn)步增強(qiáng)。

聯(lián)備降本，激活管控動(dòng)能

雙方設(shè)備系統(tǒng)緊密聯(lián)動(dòng)，通過(guò)備件國(guó)產(chǎn)化推廣和備件聯(lián)儲(chǔ)聯(lián)備協(xié)同，推動(dòng)備件降本、增強(qiáng)供應(yīng)鏈韌性取得實(shí)質(zhì)進(jìn)展。

基于寶山等多基地成熟經(jīng)驗(yàn)，山鋼日照系統(tǒng)構(gòu)建了替代件選型驗(yàn)證與質(zhì)量管控機(jī)制，聚焦減速機(jī)、泵閥、軸承等關(guān)鍵品類，推進(jìn)成熟國(guó)產(chǎn)件規(guī)模化替代。并通過(guò)實(shí)施跨基地同產(chǎn)線案例對(duì)標(biāo)，建立可推廣、可復(fù)用的國(guó)產(chǎn)化路徑，降低備件采購(gòu)成本并顯著提升了備件自主保障能力。

雙方協(xié)同構(gòu)建跨基地聯(lián)儲(chǔ)聯(lián)備共享機(jī)制，推動(dòng)聯(lián)儲(chǔ)范圍由中心大庫(kù)延伸至機(jī)旁關(guān)鍵備件。同時(shí)，建立庫(kù)存可視、統(tǒng)一調(diào)配的資源統(tǒng)籌平臺(tái)，通過(guò)實(shí)施關(guān)鍵備件計(jì)劃前庫(kù)存查詢機(jī)制，累計(jì)調(diào)度物資55批次，成功支撐多項(xiàng)設(shè)備應(yīng)急保障，提升資源利用效率。

全程覆蓋，驅(qū)動(dòng)效能提升

雙方設(shè)備系統(tǒng)圍繞系統(tǒng)性規(guī)劃、項(xiàng)目化實(shí)施、標(biāo)準(zhǔn)化適配與成果固化四大維度，建立起覆蓋全過(guò)程的協(xié)同機(jī)制，推動(dòng)多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)落地與產(chǎn)線效能提升。

在系統(tǒng)性規(guī)劃上，基于山鋼日照用能結(jié)構(gòu)分析，寶鋼股份設(shè)備部牽頭梳理焦?fàn)t除塵、軋線風(fēng)機(jī)、余熱回收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的成熟技術(shù)清單，制定分階段推廣路線，確保技術(shù)轉(zhuǎn)移精準(zhǔn)有效。

在項(xiàng)目化實(shí)施上，建立“一項(xiàng)目一團(tuán)隊(duì)”機(jī)制，雙方專家全程參與方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型與調(diào)試優(yōu)化，高爐熱風(fēng)爐智能燃燒與燒結(jié)熱風(fēng)點(diǎn)火項(xiàng)目效益顯著。

在標(biāo)準(zhǔn)化移植與本地化適配上，注重技術(shù)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)條件結(jié)合，確保改造項(xiàng)目順利落地。中厚板4300毫米產(chǎn)線精整L2系統(tǒng)經(jīng)聯(lián)合重構(gòu)后，實(shí)現(xiàn)全流程物料跟蹤與L3系統(tǒng)協(xié)同，自動(dòng)化投入率穩(wěn)定在90%以上。

在成果固化上，推動(dòng)技術(shù)成果持續(xù)優(yōu)化與經(jīng)驗(yàn)傳承。圍繞故障知識(shí)圖譜應(yīng)用、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化、檢修管理、安全管理及備件管理等主題，組織開展5期專題培訓(xùn)，覆蓋205人次，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與系統(tǒng)化管控能力提升。依托中厚板項(xiàng)目跨基地跟崗與專家?guī)Ы�，為山鋼日照培養(yǎng)4名技術(shù)骨干，強(qiáng)化本地技術(shù)能力系統(tǒng)性提升。針對(duì)連鑄扇形段壽命提升項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)月均更換量下降51%、油耗降低30%的成效，形成潤(rùn)滑升級(jí)、供油改造等可復(fù)制改造模式。

一次次協(xié)同實(shí)踐，不僅高效解決了復(fù)雜的技術(shù)難題，提升了管理能力，更在實(shí)戰(zhàn)中淬煉了團(tuán)隊(duì)的協(xié)作精神，讓“協(xié)同文化”在解決設(shè)備難題的“主戰(zhàn)場(chǎng)”上熠熠生輝。

展望未來(lái)，寶鋼股份與山鋼日照雙方設(shè)備系統(tǒng)將持續(xù)深化協(xié)作，將協(xié)同優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為內(nèi)生動(dòng)力，共同為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更加堅(jiān)實(shí)的力量。

(關(guān)鍵字：山鋼)