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首鋼集團:非凡“十四五”|新利器:數(shù)字驅(qū)動全鏈價值躍升

2026-1-15 9:14:30來源:中商網(wǎng)撰寫作者:
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  • 首鋼集團:非凡“十四五”|新利器:數(shù)字驅(qū)動全鏈價值躍升
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  • 首鋼集團

五年砥礪奮進,五年破繭蝶變。

在新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中,首鋼推動技術創(chuàng)新成為第一競爭力,數(shù)字化、智能化轉型已成為企業(yè)鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力、贏得發(fā)展主動權的戰(zhàn)略抉擇。“十四五”期間,一幅壯闊的“數(shù)字首鋼”畫卷漸次鋪展:集團在北京市屬企業(yè)中率先建成“可視、可溯、可控”的司庫體系,打通“業(yè)財資稅”全鏈路;首鋼冷軋入選世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”,首鋼京唐獲評工信部“數(shù)字領航企業(yè)”;首鋼園智慧運營中心(IOC)高效支撐百余場重大活動……一系列從“0到1”的突破與“從有到優(yōu)”的實踐,扎實推動了高質(zhì)量發(fā)展,為打造中國式現(xiàn)代化的首鋼場景奠定了堅實基礎。

國家“十四五”規(guī)劃綱要明確提出“加快數(shù)字化發(fā)展”“建設數(shù)字中國”的戰(zhàn)略方向。首鋼深入推進數(shù)智技術與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合,以技術促創(chuàng)新,提升運營效益、提高資金效率、改善資產(chǎn)質(zhì)量,助力產(chǎn)融結合、極低成本運行,推動集團數(shù)字化轉型,提升集團可持續(xù)健康發(fā)展能力,高端化、智能化、綠色化轉型縱深推進。

1、管理數(shù)智化:下好“每一步棋”

“十四五”以來,首鋼聚焦“健全管理體系、提升管理能力”,全面推進集團管控數(shù)字化建設,打造高效、敏捷、智慧的管控體系。

——成為踐行數(shù)字化司庫的第一家北京市屬國企首鋼集團司庫系統(tǒng)正式上線

財務管理是企業(yè)運營的核心樞紐。首鋼以司庫體系建設為“綱”,構建“六統(tǒng)一”財務標準化體系,搭建“業(yè)財資稅”一體化財務管理平臺,夯實財務管控體系。深化業(yè)財融合,全面提升財務運營效率、風險防控能力與戰(zhàn)略決策支持水平,實現(xiàn)縱橫貫通與數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,基本實現(xiàn)“預算一盤棋,資金一張網(wǎng),核算一本賬”和以數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務、以財務賦能管理的良性循環(huán)。

“過去,集團上百家成員單位的資金如散布的繁星,難窺全貌。”首鋼財務公司司庫運營部趙虹的感慨,道出了傳統(tǒng)大型集團資金管理的普遍痛點。信息孤島林立、流程環(huán)節(jié)冗長、動態(tài)監(jiān)測困難,使得資金效率與風險管控面臨挑戰(zhàn)。如今,這一局面已被徹底改變。隨著司庫體系的全面上線與深度運營,首鋼率先在北京市屬國企中實現(xiàn)了金融資源的“可視、可溯、可控”,完成了從傳統(tǒng)資金管理向數(shù)字化司庫的跨越。當日資金流水、存款分布、大額支付明細……只需動動鼠標,各種數(shù)據(jù)盡收眼底,資金支付結算指令線上一觸即達,資金運行“看得見、管得住、調(diào)得動、用得好”。

從2023年司庫系統(tǒng)銀行賬戶、資金集中、票據(jù)管理、外匯資金、融資擔保、內(nèi)部融資及司庫決策分析“6+1”模塊同步上線,到2024年實現(xiàn)“業(yè)務-財務-資金”互聯(lián)互通,全面建成“8+1”司庫體系,再到當前財務一體化系統(tǒng)完成外埠鋼鐵、礦業(yè)等156家單位的推廣,實現(xiàn)境內(nèi)并表單位全覆蓋。通過司庫體系建設,首鋼構建了資金管控新格局,財務一體化建設持續(xù)深化,運營效能明顯提升,“指標+評價”雙維防控體系初步建成,數(shù)據(jù)治理與智能決策協(xié)同升級,為集團在復雜經(jīng)濟環(huán)境中穩(wěn)健航行提供了實時、精準的“資金全景圖”。

——系統(tǒng)為“脈”,賦能項目管理

首鋼通過將成熟的集團管控系統(tǒng)向鋼鐵主業(yè)基地及培育產(chǎn)業(yè)全面推廣,培育產(chǎn)業(yè)圍繞鋼鐵業(yè)服務和城市綜合服務,聚焦傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級和新產(chǎn)業(yè)培育,向高端化、綠色化、數(shù)字化發(fā)展。各單位圍繞各自價值鏈,推進核心業(yè)務場景數(shù)字化覆蓋,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造數(shù)字產(chǎn)業(yè)化能力,為提升核心競爭力提供數(shù)字化支撐。首鋼建設升級“BIM+數(shù)字工地”平臺,實現(xiàn)了施工模擬、碰撞檢查、管線綜合、構件管控等,開展智慧工地技術應用推廣,勞務實名考勤率達到100%,獲得了北京市建設工程AAA級智慧工地評定;首鋼工程開展BIM設計協(xié)同平臺與BIM設計云建設,BIM出圖率由“十四五”初期的0.8%提升至21%,BIM成果獲省部級一、二等獎6項,獲基礎設施數(shù)字化光輝大獎1項。設計改圖率由“十三五”末期的16.76%下降至7.0%,施工圖出圖量從6.34萬A1/年提升至6.98萬A1/年;首自信公司打造“首鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”,聚焦智能制造業(yè)務領域發(fā)展,完成11類系列產(chǎn)品研發(fā)和推廣,升級運營一體化管控平臺,提升經(jīng)營管理水平;北冶公司推進北京和南京兩地基礎設施升級改造,建立兩地統(tǒng)一集中的ERP系統(tǒng),新基地建設MES系統(tǒng),實現(xiàn)從簽訂合同到生產(chǎn)出庫全過程管理,資金流、物流、信息流的集成一體化,提升了業(yè)務協(xié)同效率;首鋼吉泰安搭建能源管控平臺,實現(xiàn)對能源的有效管控;首鋼環(huán)境在垃圾焚燒發(fā)電項目中引入智能控制系統(tǒng),顯著提升了運營效率與環(huán)保水平……系統(tǒng)推廣與經(jīng)驗復制的“橫向到邊、縱向到底”,讓首鋼形成了協(xié)同發(fā)展、上下聯(lián)動的運營新格局。

——協(xié)同為“絡”,專業(yè)管理升級

數(shù)字化的春風吹拂五載,不僅實現(xiàn)了集團總部和各單位之間的業(yè)務“縱向貫通”,更推動了各職能管理部門之間的流程“橫向融合”,投資、資產(chǎn)、人力、法務等核心管理活動全面走向流程化、標準化與智能化。在投資管理方面,首鋼構建了戰(zhàn)略驅(qū)動型“投融管退”全過程數(shù)字化管控體系,實現(xiàn)投資活動全流程透明可控、效益可評可測;資產(chǎn)管理完成外埠鋼鐵等單位標準化推廣與業(yè)務在線管控,統(tǒng)一標準,移動盤點,實現(xiàn)資產(chǎn)全生命周期在線閉環(huán)管理,有效促進資產(chǎn)保值增值;人力資源管理實現(xiàn)了從“事務處理”到“人才賦能”的轉變,全流程線上貫通與電子簽章應用大幅提升效率,并為人才戰(zhàn)略決策提供數(shù)據(jù)支撐;法務與審計管理則借助系統(tǒng)實現(xiàn)風險防控“關口前移”,合同全流程監(jiān)控、智能審計模型變“事后監(jiān)督”為“持續(xù)防控”。此外,協(xié)同辦公“首鋼通”、數(shù)字檔案室、智慧集采平臺等共同構建起資源集中、服務共享、智能協(xié)同的治理新生態(tài),顯著提升了集團的整體運營效率與管控穿透力。

“十四五”期間,集團數(shù)智化管理實現(xiàn)廣泛覆蓋,實現(xiàn)業(yè)務標準統(tǒng)一、流程縱向到底、風險可視可控,邁向了以數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、以平臺支撐協(xié)同、以智能賦能發(fā)展的現(xiàn)代化治理新階段,為企業(yè)長期高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動能。

2、智能制造:從“汗水”到“智慧”

礦山地采區(qū),一輛輛卡車正沿著既定線路有序穿行,空無一人的駕駛艙與忙碌的作業(yè)面形成鮮明對比;在炙熱的高爐風口平臺,靈巧的“機械獵犬”替代巡檢工,從容地穿梭于熱浪與噪音之中;在煉鋼主控室,操作員凝視屏幕,鋼包溫度、煤氣濃度等數(shù)據(jù)實時跳動,現(xiàn)場情況一目了然;在數(shù)字化煤場,堆取料機憑借“電子身份證”與“追蹤器”,精準配煤,自動繪制三維地圖……從依靠人力與經(jīng)驗的“汗水流淌”,到機器學習、數(shù)據(jù)集成的“數(shù)智驅(qū)動”,當鋼鐵主業(yè)融入數(shù)字浪潮,一個個充滿未來感的場景正在首鋼的廠房、礦山與車間里生動上演。

五年間,首鋼在智能制造領域建成400多個智能化應用場景,旗下多家單位相繼入選“燈塔工廠”“數(shù)字領航企業(yè)”“卓越級智能工廠”等國家級標桿行列。首鋼集團以前瞻性的戰(zhàn)略視野,將數(shù)字化轉型與智能制造作為驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎,系統(tǒng)推進數(shù)智技術與鋼鐵制造、礦山開采等產(chǎn)業(yè)的深度融合,成功實現(xiàn)了從“點上創(chuàng)新”到“體系引領”的跨越式發(fā)展,為傳統(tǒng)工業(yè)插上了智慧的翅膀。

——打造新標桿,智能工廠行業(yè)領軍

在“十四五”的壯闊征程中,首鋼鋼鐵主業(yè)堅定推進“產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化、生產(chǎn)運營智能化、用戶服務敏捷化、產(chǎn)業(yè)體系生態(tài)化”,一批代表中國鋼鐵工業(yè)智能化最高水平的工廠脫穎而出,成為行業(yè)矚目的新標桿。

首鋼冷軋入選世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”名單。通過引入多算法融合智能排程、知識圖譜等多項先進技術,“燈塔工廠”完成數(shù)字化用例建設67個,實現(xiàn)高端產(chǎn)品銷量提升36%、客戶投訴減少55%、生產(chǎn)線效率提升21.2個百分點,成為全球制造業(yè)智能革命的典范。

首鋼京唐入選工信部實數(shù)融合典型案例

首鋼京唐成功入選工信部“數(shù)字領航企業(yè)”“卓越級智能工廠”和“5G工廠名錄”。其智能制造能力成熟度達到3.9分(四級水平),躋身行業(yè)先進水平。作為示范窗口的二冷軋智能工廠,建成鍍鋅(3號、4號)、2號酸軋智能產(chǎn)線,成功上線包括實現(xiàn)鋼卷對中、帶鋼跑偏等在線智能檢測,酸濃度、乳化液等自動控制,能源深度分析與管控在內(nèi)共51個智能化應用用例,形成點面結合的智能化生產(chǎn)格局。自主研發(fā)的轉爐數(shù)字孿生系統(tǒng)實現(xiàn)了轉爐吹煉、出鋼、濺渣、出渣生產(chǎn)全程的智能化控制,生產(chǎn)流程使用比例超過90%,過程無干預率在95%以上,直出鋼比例提高約26%、冶煉周期縮短2分鐘28秒、鋼鐵料消耗指標降低約2.9千克/噸,系統(tǒng)技術水平達到國際先進水平。

兩款產(chǎn)品全球首發(fā)丨2025年首鋼無取向軟磁材料用戶技術研討會召開

首鋼智新入選國務院數(shù)字化轉型試點單位。首鋼智新深耕“制造+服務”,打造首鋼電工鋼技術創(chuàng)新“策源地”和技術服務“橋頭堡”。兩款產(chǎn)品實現(xiàn)全球首發(fā),引領新能源汽車行業(yè)新發(fā)展;自主研發(fā)自粘結涂層,成為全球首家新能源領軍車企自粘結鐵心材料定點企業(yè);開發(fā)水電用涂層產(chǎn)品,實現(xiàn)抽水蓄能水電站用無取向電工鋼產(chǎn)品新突破。獲評“中國獨角獸企業(yè)”、年度優(yōu)秀“科改示范”企業(yè)、質(zhì)量強國建設領軍企業(yè)、2024年度國家級“綠色工廠”。

標桿企業(yè)智能工廠如雨后春筍般涌現(xiàn),引領鋼鐵主業(yè)實現(xiàn)“智改數(shù)轉”。通過高品質(zhì)的“制造+服務”,首鋼構建起高端領先產(chǎn)品矩陣,全面助力大國重器制造、綠色低碳發(fā)展。通過數(shù)字化、智能化手段,顯著提質(zhì)增效、優(yōu)化服務,更在整體上重塑了首鋼的制造模式與產(chǎn)業(yè)形態(tài),為企業(yè)品牌注入了“智慧”“創(chuàng)新”與“高端”的全新內(nèi)涵。

——鑄造新利器,產(chǎn)線設備“極智變革”

智能制造不僅體現(xiàn)在工廠整體,更深刻烙印在每一條產(chǎn)線、每一臺設備上。首鋼以“四個極致”為引領,推動人工智能、機器視覺、5G等新技術與核心生產(chǎn)裝備深度融合,打造出一系列行業(yè)領先的智能裝備集群。

“機械獵犬”來襲,傳統(tǒng)冶煉界的新寵兒!|走基層看一線?“數(shù)”說新變化

“機器人”革新產(chǎn)線工序。集團累計投用智能機器人116臺套、無人天車119臺套、無人堆取料機15臺套。首鋼股份打造的熱軋卷缺陷打磨機器人,實現(xiàn)了鋼質(zhì)缺陷的自動識別與高效處理;首鋼京唐依托多目標協(xié)同倉儲物流調(diào)度AI模型,建設智慧物流管控平臺,在行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)運力資源與運輸計劃的動態(tài)匹配,實現(xiàn)廠內(nèi)物流全面感知、可靠傳輸、智能管控,減少倒運車輛60余輛,物流效率提升15.2個百分點,年效益5164萬元;首鋼吉泰安三相車間內(nèi),全自動上料系統(tǒng)替代了人工搬運近800公斤物料的重體力勞動,勞動強度降低60%以上;首鋼水鋼深化“數(shù)智水鋼”建設,通過“信息化減人、智能化少人、自動化無人”,實施鐵路道口、變電站、水泵站無人值守和天車無人化改造、焊牌機器人等智能化改造,實物勞動效率明顯提升;首鋼長鋼開展煉鋼連鑄系統(tǒng)集控改造,推進質(zhì)量檢驗過程的自動化及智能化,建設了軋鋼機器人自動焊標牌系統(tǒng)、原料智能分析機器人、質(zhì)量監(jiān)督站力學性能自動化檢測系統(tǒng)等項目;通鋼公司上線的廢鋼智能判定系統(tǒng),以大數(shù)據(jù)模型實現(xiàn)自動判級,減少人為因素干擾。

傳統(tǒng)礦山×智能科技,探訪首鋼礦業(yè)無人駕駛礦車|走基層看一線?“數(shù)”說新變化

無人礦車改變了礦山開采傳統(tǒng)模式。首鋼礦業(yè)杏山鐵礦將4臺鏟運機、5臺中深孔臺車升級為“5G+地面集中駕駛”模式,國內(nèi)率先實現(xiàn)規(guī)模化應用。水廠鐵礦、大石河鐵礦共計26臺礦用卡車,以及首鋼礦投遼寧硼鐵的9臺礦卡均實現(xiàn)無人駕駛,累計釋放人力資源超百人。打造了遼寧省首個無人駕駛礦山示范基地,遼寧硼鐵建成無人值守“黑燈工廠”,建立集可視化操作與智能管控于一體的生產(chǎn)指揮中心。

智慧物流助力高效運營。首鋼京唐建設的智慧物流管控系統(tǒng),面向150余種運輸場景,應用7類14個智能算法,實現(xiàn)堆取料機、天車自動作業(yè)與全局智能調(diào)度。該系統(tǒng)在減少60臺承運車輛的同時,還實現(xiàn)了整體物流效率提升15.2個百分點。通鋼公司先后建設了一卡通、廠內(nèi)汽運、計質(zhì)量、自動噴煤、智能倉儲等系統(tǒng),實時跟蹤倒運車輛,減量運輸,實現(xiàn)了對原料進廠、生產(chǎn)過程、成品出廠等關鍵環(huán)節(jié)的全程數(shù)字化跟蹤與閉環(huán)管理,顯著提升了運營效率與精準管控水平。

數(shù)智系統(tǒng)夯實安全質(zhì)量根基。首鋼京唐應用機器視覺、三維重建、人工智能、遠程遙控等技術,實現(xiàn)鋼包熱修全自動智能操作,徹底規(guī)避傳統(tǒng)人工維修鋼包時高溫有害作業(yè)的安全風險,入選工信部2024年人工智能賦能新型工業(yè)化典型應用案例;通鋼公司打造數(shù)字化煤場,對庫存量、堆取料機作業(yè)數(shù)據(jù)進行集中監(jiān)控,為合理制訂原料采購計劃、精準配煤提供數(shù)據(jù)支持,使高爐吃上“放心料”;首自信公司自主研發(fā)了覆蓋軋線拆捆、標牌焊接、爐前取樣等13類標準化場景的機器人解決方案,有效提升了倉儲作業(yè)效率與安全性。

——賦能新場景,AI大模型提質(zhì)增效

智能化的成效,同時體現(xiàn)在對核心業(yè)務痛點的精準破解與運營效率的極致提升上。首鋼將智能技術系統(tǒng)化部署于能源、運營與服務等全價值鏈環(huán)節(jié),賦能作業(yè)新模式、新場景,推動效率、效益與效能的全面提升。

首鋼吉泰安:AI大模型本地化部署開啟智能發(fā)展新篇章

AI大模型開啟智慧轉型新篇章。由首自信公司投資、建設、運營的首鋼集團AI算力中心立項后,僅30天便順利投入運行,聚焦智能制造、流程優(yōu)化、質(zhì)量管控等關鍵業(yè)務場景,提供高性能算力支撐,推動鋼鐵行業(yè)與人工智能技術深度融合,構建了覆蓋全集團的“統(tǒng)一訓練、分布推理”算力網(wǎng)絡,進一步夯實了首鋼智能轉型的技術基礎;首鋼精整工序智能排產(chǎn)決策系統(tǒng)在首鋼冷軋正式投入應用,在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)大模型在生產(chǎn)排程領域的應用突破,機組分配人工干預率降低至0.8%以內(nèi),計劃排程實現(xiàn)100%全自動排產(chǎn),標志著首鋼在“AI+鋼鐵”場景探索中開辟出一條全新路徑,實現(xiàn)了從傳統(tǒng)算法決策向AI智能化決策的跨越式升級;首鋼吉泰安與北京信息科技大學聯(lián)合研發(fā)的“基于AI大模型的知識管理與應用系統(tǒng)”,成功完成本地化部署并上線試運行,將數(shù)十年工藝數(shù)據(jù)與專家經(jīng)驗轉化為安全可用的數(shù)字資產(chǎn),實現(xiàn)知識精準檢索與傳承。同時,通過MES、ERP等系統(tǒng)的深度建設,該公司實現(xiàn)了全流程數(shù)據(jù)實時貫通,急單響應速度從3天大幅縮短至8小時。

流程自動化(RPA)成為“數(shù)字員工”。圍繞企業(yè)員工數(shù)字化賦能提效,在財務、采購、銷售等28個核心業(yè)務環(huán)節(jié)廣泛部署RPA機器人,提升工作效率3.6倍,節(jié)約人工工時78%。首鋼股份、首鋼京唐累計實現(xiàn)85項業(yè)務場景的流程自動化,如自動報表、智能對賬等,使員工從煩瑣事務中解脫,聚焦更高價值工作。

數(shù)智化運營賦能綠色節(jié)能生產(chǎn)。首鋼京唐構建的煉鋼蒸汽系統(tǒng)動態(tài)預測模型,使蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定性提升29%,年節(jié)約中壓蒸汽1.7萬噸。

智能服務延伸價值鏈。智慧營銷平臺客戶登錄率達90%,與比亞迪、一汽等21家重點客戶實現(xiàn)EDI系統(tǒng)對接,供應鏈協(xié)同效率大幅提升?头嗀PP、電子合同等應用,讓“首鋼服務”更加敏捷、精準。

“十四五”期間,首鋼集團以智能制造為主線,聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場,將新技術、新模型應用轉化為提升運營效率、產(chǎn)品質(zhì)量與安全節(jié)能等方面的扎實能力,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了新動能。

3、生活服務:打造數(shù)字新生態(tài)

作為新時代首都城市復興新地標,首鋼園的面貌日新月異,形成了產(chǎn)業(yè)特色鮮明,住宿、餐飲、會展等服務體系與產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展的綜合業(yè)態(tài),實現(xiàn)了園區(qū)發(fā)展向更加健康、更可持續(xù)、更有經(jīng)營韌性轉變。

——首鋼園服務運營效率提升

來到首鋼園,指尖輕點AI尚首鋼園小程序,從智能停車引導、園區(qū)美食住宿到熱門活動與個性路線,一切需求瞬間響應;與機器人互動、在“陶朱新造局”親身體驗未來科技,在厚重的工業(yè)遺存與最前沿的數(shù)字創(chuàng)意之間,感受新奇交融的游玩消費之旅;無論是服貿(mào)會、科幻大會等國際盛事,還是冬日“冰雪匯”等季節(jié)熱點,數(shù)智化服務保障著大家每一場活動的美好體驗……從“工業(yè)銹帶”華麗蝶變“城市秀場”,數(shù)智賦能功不可沒。通過構建覆蓋投資、建設、招商、運營全周期的數(shù)字化管理體系,首鋼園的服務運營效率有了系統(tǒng)提升,實現(xiàn)了以數(shù)智化驅(qū)動服務體驗與產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全面升級,走出了一條園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的特色路徑。

“十四五”期間,首鋼園區(qū)開發(fā)與運營管理大力推進建設、招商、運營、客戶服務等全過程業(yè)務數(shù)字化,提升園區(qū)綜合管理、客戶服務能力。首鋼建投構建數(shù)字化管理體系,為園區(qū)建設與運營管理、入園游客提供全方位服務。建設成本管理系統(tǒng),通過信息系統(tǒng),實現(xiàn)園區(qū)工程項目從概預算到結算、從項目總成本到細分科目、從合約規(guī)劃到資金支付的全流程管理,助力工程項目成本有效管控;提升園區(qū)業(yè)財一體化管理能力,建設首鋼園招商運營一體化管理平臺,實現(xiàn)租賃空間、業(yè)務合同、賬期、收款開票、收入確認等業(yè)財一體化管理,提升業(yè)務辦理效率20%以上;2023年服貿(mào)會期間,智慧運營中心(IOC)首次亮相,動態(tài)集成并可視化呈現(xiàn)樓宇狀態(tài)、產(chǎn)業(yè)分布、交通流量、停車資源、安防感知等多元系統(tǒng)運行數(shù)據(jù),實現(xiàn)對園區(qū)整體運行態(tài)勢的實時監(jiān)測、智能分析和統(tǒng)一調(diào)度,極大提升了綜合管理效率與應急響應速度;面向游客,上線“AI尚首鋼園”小程序及智能停車管理系統(tǒng),無縫對接“吃、住、行、游、購”各類需求,提升了服務能力。

通過數(shù)字平臺,首鋼園不僅讓企業(yè)“駐進來”,更能通過精準服務和生態(tài)賦能,幫助企業(yè)“留下來”“發(fā)展起來”。首鋼園正圍繞打造北京國際科技創(chuàng)新中心的首鋼高地,積極布局科幻、元宇宙、虛擬現(xiàn)實、游戲電競、機器人等新質(zhì)生產(chǎn)力領域,入園企業(yè)超1000家,創(chuàng)新型科技企業(yè)達420家,并獲批北京市首批“中關村特色產(chǎn)業(yè)園”。不僅如此,數(shù)字化賦能也極大提升了園區(qū)的品牌吸引力與消費承載力。2025年,園區(qū)接待游客總量突破1400萬人次,成功獲評“北京夜游新地標”與“全球首發(fā)中心”。

——數(shù)字化金融業(yè)務模式創(chuàng)新

首鋼集團成功開出首張“京票E信”供金平臺開啟服務園區(qū)企業(yè)新模式

首惠產(chǎn)融推出多級流轉債權憑證“首鋼京票”,服務客戶超5300家,為集團近50家核心企業(yè)提供超425億元資金流動性支持;創(chuàng)新推出“訂單通”和“綠租寶”等金融產(chǎn)品,服務覆蓋集團核心企業(yè)上下游采銷全鏈條,極大延伸了供應鏈的金融服務范圍,不僅整體提升了集團產(chǎn)業(yè)鏈的周轉效率,滿足了供應商在貿(mào)易不同階段的多樣化融資需求,還在踐行綠色金融方面,有力支撐了集團向低碳、環(huán)保、可持續(xù)方向的轉型升級;“京票E信”正式上線,將首鋼京票的科技模式推向園區(qū)和首鋼生態(tài)圈,標志著首鋼供應鏈金融平臺在立足首鋼、走出首鋼的道路上邁出了堅實一步;完成集團首個數(shù)據(jù)資產(chǎn)入表全流程試點,實現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)在北京國際大數(shù)據(jù)交易所(簡稱北數(shù)所)登記,取得軟件著作權20件,并通過“國家高新技術企業(yè)”認定,實現(xiàn)了DeepSeek大模型私有化部署模式下的場景應用,為供應鏈金融行業(yè)提供了更加高效、智能的人工智能解決方案,標志著首惠產(chǎn)融在踐行數(shù)字金融方面邁入新階段。首鋼基金打造高度集成的投資管理平臺,基金投資決策效率提升30%,風險管控能力增強25%;構建園區(qū)管理平臺,實現(xiàn)首鋼冬奧廣場、融石廣場項目資產(chǎn)數(shù)據(jù)線上化管理;推進醫(yī)療精細化管理,首頤醫(yī)療形成“一中心、一平臺、一張網(wǎng)”信息化整體框架,初步實現(xiàn)臨床智能化、管理信息化、決策數(shù)字化。

——打造首鋼特色服務品牌

與此同時,首鋼數(shù)字化建設不斷向產(chǎn)業(yè)生態(tài)縱深推進,向社會面推廣首鋼服務品牌,為園區(qū)、社區(qū)提供更加周到細致、更加便捷舒適的服務體驗,在細微處體現(xiàn)“首鋼服務”水平。首鋼實業(yè)旗下城市服務中心打造智慧餐廳,以自選稱重和線上點餐創(chuàng)新模式提升就餐體驗;物業(yè)板塊,通過智能安防、智慧停車等系統(tǒng)建設科技服務示范,客戶滿意度持續(xù)提升;曹建投公司打造數(shù)字化經(jīng)營業(yè)務管理平臺,實現(xiàn)項目成本、招標、合同、結算等業(yè)務全程在線流轉,并建設物業(yè)管理系統(tǒng),提升物業(yè)服務能力,為空置資產(chǎn)巡檢與社區(qū)服務提供數(shù)字化支撐;首鋼地產(chǎn)構建“投研產(chǎn)供銷”全價值鏈管理數(shù)字化,圍繞房地產(chǎn)開發(fā)“投、研、產(chǎn)、供、銷”環(huán)節(jié),完成采購管理、成本管理等11套系統(tǒng)的建設與應用深化,推進智慧案場管理,實現(xiàn)來電來訪、移動銷售、渠道分銷、風險控制等銷售案場確客的核心業(yè)務一體化、移動化管理;2025年春節(jié)期間,首鋼城運為化解新能源車高速充電“里程焦慮”,在北京周邊多個高速公路服務區(qū)投入多臺“鋼好充”智能移動充電車,為節(jié)日期間新能源車高速公路行駛提供了有力支持,獲交通部門和新能源車用戶好評。

4、隊伍建設:構筑數(shù)字力量

2025年6月30日,首鋼數(shù)字化科技創(chuàng)新人才培訓班開班。在為期5周的培訓中,來自集團各單位的49名學員圍繞數(shù)字化科技創(chuàng)新主題,通過案例分析、實操訓練、前沿研討和實地調(diào)研,全面提升數(shù)字化實踐能力。首鋼集團著眼未來、打造數(shù)字化核心競爭力,在“十四五”期間系統(tǒng)性建設數(shù)智化人才隊伍。五年間,組織各類數(shù)字化轉型培訓活動高達390場,覆蓋員工22萬余人次,營造了濃厚的數(shù)字化轉型氛圍。

“功以才成,業(yè)由才廣”。“十四五”以來,首鋼集團將數(shù)智化人才視為驅(qū)動轉型升級的核心要素,系統(tǒng)構建了覆蓋選拔、培養(yǎng)、評價、激勵與發(fā)展全鏈條的人才建設體系,構筑起“制度為基、平臺為器、場景為用、人才為本”的四梁八柱,有效支撐了各產(chǎn)業(yè)板塊的數(shù)字化轉型戰(zhàn)略落地。編制并發(fā)布了《首鋼數(shù)智工程師職業(yè)標準》這一企業(yè)標準,為相關崗位人才的技能評價提供了科學、統(tǒng)一的依據(jù)。通過舉辦技能大賽,以賽促學、以賽促練,讓優(yōu)秀人才脫穎而出。在首鋼股份、首鋼京唐等重要單位,更發(fā)布了專門的數(shù)智化人才隊伍建設實施方案,形成了從人才發(fā)現(xiàn)、系統(tǒng)培養(yǎng)、能力認證到激勵發(fā)展的閉環(huán)管理機制。這套組合拳成效顯著,已成功培養(yǎng)出首批獲得認證的數(shù)智技術工程師128人,一支既懂業(yè)務又懂技術、能夠承接并推動具體智能化項目的骨干隊伍已初具規(guī)模。

數(shù)字化轉型亦是一場深刻的組織變革。首鋼集團從優(yōu)化組織架構入手,為轉型提供了堅強的體制保障。截至目前,集團平臺公司、直管單位、要素單位均已成立了網(wǎng)絡安全和信息化委員會,16家單位設立了專門的數(shù)字化管理部門,另有8家單位將數(shù)字化管理職能明確納入戰(zhàn)略或綜合管理等核心部門,確保了數(shù)字化工作有專職機構牽頭、有高層推動、有資源投入。為聚焦鋼鐵業(yè)智能制造場景落地,加強跨單位、跨領域的協(xié)同攻關,首鋼集團牽頭成立鋼鐵智能制造協(xié)同創(chuàng)新中心,匯聚內(nèi)外部智力與資源,圍繞關鍵共性技術展開聯(lián)合研究與應用推廣,打破壁壘,形成合力,共同攻克智能制造落地的難題,標志著首鋼的數(shù)字化轉型進入了體系化協(xié)同、深度化融合的新階段。

“十四五”滿載而歸,“十五五”已經(jīng)啟航。一系列扎實的“首鋼實踐”,全面展示了首鋼集團在智能管理、智能制造、服務升級與隊伍建設四大維度的突破。展望新征程,首鋼將繼續(xù)深化“一引領兩融合”,以更堅定的改革步伐、更開放的協(xié)同姿態(tài),推動數(shù)智賦能走深向?qū),持續(xù)為中國式現(xiàn)代化貢獻“首鋼智慧”與“首鋼力量”。

(關鍵字:首鋼集團)

(責任編輯:00183)
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