2021年,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠鋼包車間從滿足轉(zhuǎn)爐、連鑄工藝要求出發(fā)，以延長(zhǎng)鋼包蓋使用壽命為目標(biāo)，有效解決鋼包加蓋運(yùn)行過程中存在的澆注料脫落、包蓋變形和包蓋掛齒變形造成包蓋掛靠時(shí)掉落等影響鋼包運(yùn)行的棘手問題，鋼包蓋使用壽命由原來的5-6個(gè)月延長(zhǎng)到一年以上仍完好無損，不僅很好地滿足了轉(zhuǎn)爐、連鑄生產(chǎn)要求，而且為減少鋼水吊運(yùn)和澆注過程溫降，降低出鋼溫度，提高鋼水質(zhì)量提供了可靠保障，同時(shí)節(jié)省包蓋成本14萬元以上。那么，這里面到底有哪些秘訣呢？

在鋼包蓋加焊筋板，消除了鋼包蓋變形。當(dāng)盛滿鋼水的鋼包在加包蓋后，受高溫鋼水的熱輻射，鋼包蓋溫度會(huì)顯著升高；當(dāng)鋼水澆完后，包蓋溫度急劇下降。頻繁的溫度變化使包蓋發(fā)生變形，造成包蓋與鋼包上沿錯(cuò)位覆蓋，鋼水散熱加劇。為了確保包蓋不變形，經(jīng)過多次試驗(yàn)，在包蓋內(nèi)加焊了“米”字形筋板，使包蓋形狀得到加固，較好地解決了包蓋變形問題。

在鋼包蓋兩個(gè)掛齒中間加焊筋板，使兩個(gè)掛齒間距不變，確保了鋼包蓋精準(zhǔn)掛入包殼上的插孔。掛齒是焊接在包體上懸掛包蓋的構(gòu)件，長(zhǎng)期在頻繁的溫度變化作用下發(fā)生變形后，包蓋的插桿不能插進(jìn)包體上的插孔，使包蓋掉落在地上磕碰損毀。為了保持掛齒間距不變，鋼包車間在兩個(gè)掛齒間加焊了兩根筋板，保持了兩個(gè)掛齒的形狀和間距，做到了包蓋插掛精準(zhǔn)快速。

采用新材料、新工藝，打結(jié)鋼包蓋，解決鋼包蓋澆注料脫落問題。為了徹底解決鋼包蓋在使用過程中澆注料脫落的問題，鋼包車間組織人員通過多次現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析，發(fā)現(xiàn)打結(jié)料強(qiáng)度不足是造成澆注料脫落的主要原因，確定，采用比重為2.4噸/m³、骨料比例為40%、主要成分為三氧化二鋁的重質(zhì)鋁礬土替代原來的比重為2.4噸/m³、骨料比例為20-30%的輕質(zhì)鋁礬土，對(duì)位于鋼包蓋前部三分之一的易磕碰脫落部位進(jìn)行打結(jié)，增加鋼包打結(jié)料強(qiáng)度，經(jīng)過近一年的使用未發(fā)生鋼包蓋澆注料脫落現(xiàn)象。

點(diǎn)檢維護(hù)不放松，保證了鋼包蓋整體完好無損。為了延長(zhǎng)包蓋使用壽命，鋼包車間還細(xì)化完善了包蓋維護(hù)點(diǎn)檢制度，要求操作人員在插掛包蓋前，首先確認(rèn)包蓋狀況；每個(gè)班組以及維修工接班后各在吹氬平臺(tái)對(duì)包蓋運(yùn)行情況進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修、處理，把問題消除在萌芽狀態(tài)。

(關(guān)鍵字：陜鋼漢鋼)