中鋼繼今年6月于線材工廠成功軋出線徑11mm，單重1.2噸的鎳基合金A-286盤元，并提供螺絲螺帽廠量產(chǎn)可耐高溫扣件之后，持續(xù)開發(fā)鎳基合金中技術(shù)含量最高的C-276中厚板。在建立合金設(shè)計(jì)、真空熔煉、重熔精煉、精密鍛造及軋延等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)之后，于10月24日在鋼板工場(chǎng)順利軋出厚度分別為16及20mm 的Alloy C-276中厚板，使中鋼集團(tuán)在特殊合金領(lǐng)域的發(fā)展又獲重大突破。

Alloy C-276也稱為哈氏(Hastelloy)合金，是鎳基合金中耐蝕性最好，也是應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛的材料。C-276是含W（鎢）的Ni-Cr-Mo（鎳-鉻-鉬）合金，其對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐蝕性，故在化工和石化領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，如燃?xì)饷摿蛳到y(tǒng)中之洗滌塔、再加熱器等；其亦適合應(yīng)用于高溫且混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸及海水腐蝕環(huán)境。

C-276鎳基合金因其含有大量可提升高溫強(qiáng)度的固溶強(qiáng)化元素，如W（鎢）， Mo（鉬）等，由于熱間加工時(shí)之變形阻抗幾乎是所有鎳基合金中最高的，因此必須提高鍛造或是軋延溫度才能順利完成熱加工。然而，在提高熱加工溫度的同時(shí)，卻會(huì)降低材料的熱延性，造成鍛造或軋延破裂的問題，因此C-276合金之熱間加工困難度極高，必須同時(shí)考慮材料之變形阻抗及熱延性才能順利量產(chǎn)，可說是挑戰(zhàn)設(shè)備極限之極難軋延產(chǎn)品。中鋼能利用生產(chǎn)鋼鐵的軋延設(shè)備，并在極短的時(shí)間之內(nèi)即成功開發(fā)幾何、表面、及冶金品質(zhì)均優(yōu)的C-276鎳基超合金產(chǎn)品，除了在研究階段已進(jìn)行多次的軋延理論模擬，并充分掌握此項(xiàng)產(chǎn)品的冶金特性之外，現(xiàn)場(chǎng)單位所累積豐富的高變形阻抗及高強(qiáng)度抗彈鋼板之軋延經(jīng)驗(yàn)亦扮演極為關(guān)鍵的角色。

根據(jù)石化設(shè)備制造業(yè)者表示，石化設(shè)備所需使用之特殊合金材料約占整個(gè)制造成本的70-80%。以往鎳基超合金都是從國(guó)外進(jìn)口，不但價(jià)格高昂，而且交期無法掌握，使制造費(fèi)用居高不下，大幅降低參與國(guó)際工程競(jìng)標(biāo)的能力。在中鋼成功開發(fā)C-276鎳基合金中厚板之后，不但產(chǎn)品品質(zhì)與國(guó)外相當(dāng)，價(jià)格更具有競(jìng)爭(zhēng)力，加上在地優(yōu)勢(shì)，交期可縮短至2-3個(gè)月之內(nèi)，可大幅降低設(shè)備制作費(fèi)用，對(duì)提升國(guó)內(nèi)石化產(chǎn)業(yè)之競(jìng)爭(zhēng)力將有很大的幫助。

展望未來，在中鋼精材的上游冶煉、精煉、及鍛造與中鋼的軋延制程已能無縫接軌之下，將可充分發(fā)揮中鋼集團(tuán)的優(yōu)勢(shì)，可完整的提供國(guó)內(nèi)石化及能源等產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的系列鎳基合金產(chǎn)品，對(duì)整體產(chǎn)業(yè)做出更多元的貢獻(xiàn)，落實(shí)中鋼集團(tuán)成為工業(yè)材料供應(yīng)者之愿景。

(關(guān)鍵字：臺(tái)灣 中鋼 中厚板)