我國已成為世界鈦白產(chǎn)銷的第二大國，與此形成鮮明反差的是，我國鈦白行業(yè)競爭力仍然低下，普遍存在技術(shù)水平低、低檔產(chǎn)品過�，F(xiàn)象，令人堪憂。為此，中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)日前在上海舉辦了“2007年顏料在涂料中應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)”，行業(yè)專家圍繞著我國鈦白行業(yè)整體升級，實(shí)現(xiàn)從世界生產(chǎn)大國向產(chǎn)銷強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，提出了真知灼見。

以提高行業(yè)競爭力為切入點(diǎn)

中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長岳望坤認(rèn)為，2006年我國涂料、顏料行業(yè)迎來了市場整合期，特點(diǎn)是發(fā)展快速，變化顯著，困難突出。

經(jīng)過多年調(diào)整，我國企業(yè)鈦白行業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高。2006年全國鈦白粉新增產(chǎn)能25萬噸，總產(chǎn)能約100萬噸/年;鈦白顏料產(chǎn)量86萬噸，比上年增長近16萬噸，產(chǎn)量保持了2005年25%的高增長速度;鈦白消費(fèi)量已占世界鈦白總消費(fèi)量的19%，比上年上升3個(gè)百分點(diǎn);鈦白出口量19.4萬噸，同比增長23.1%;年鈦白粉產(chǎn)銷量在4萬噸以上的廠家由上一年的1家上升為3家，最大生產(chǎn)廠山東東佳鈦白產(chǎn)量達(dá)到7萬多噸，排名前10位鈦白廠家的產(chǎn)量已占全國鈦白總產(chǎn)量的44.1%。

與此同時(shí)，國內(nèi)在技術(shù)創(chuàng)新上也取得進(jìn)展。鈦白企業(yè)普遍開展以減少生產(chǎn)過程中“三廢”排放、提高產(chǎn)品品質(zhì)為目的的工藝改造。如四川龍蟒鈦業(yè)公司加大自主研發(fā)，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了磷化工、硫化工、鈦化工的有機(jī)嫁接，解決了制約我國傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白的瓶頸。

但是從整體上看，國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品與國外相比還有一定的差距。由于國內(nèi)缺少高檔產(chǎn)品，2006年我國鈦白粉進(jìn)口止降復(fù)升，經(jīng)過2005年的下降后重又拉升到2004年進(jìn)口25萬噸的水平;進(jìn)出口產(chǎn)品均價(jià)分別為1920美元/噸和1403美元/噸，兩者價(jià)差517美元。面對與國外鈦白企業(yè)存在的技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的差距，我國鈦白企業(yè)必須增強(qiáng)緊迫性、主動(dòng)性，要充分把握未來發(fā)展變化的趨勢，以提高行業(yè)競爭力為切入點(diǎn)，加強(qiáng)自身修煉，提高企業(yè)綜合實(shí)力。

以資源和環(huán)保為工作重點(diǎn)

隨著我國顏料工業(yè)的快速發(fā)展，資源消耗不斷增加，資源短缺的矛盾也日益尖銳，最突出的是鈦礦資源配置不足。據(jù)測算，“十一五”期間，我國鈦白年產(chǎn)量將突破150萬噸，屆時(shí)年需鈦精礦200多萬噸和相當(dāng)數(shù)量的高鈦渣。

中國石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院高工曲穎指出，雖然我國是世界上鈦資源儲(chǔ)量最豐富的國家之一，但我國的鈦鐵礦90%以上是共生巖礦，二氧化鈦品位低，成分復(fù)雜，開采困難，可有效利用的高品位鈦礦資源很有限。以我國目前的鈦礦開采規(guī)模和技術(shù)水平，無論鈦礦數(shù)量和質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了鈦白工業(yè)發(fā)展的需要。記者從研討會(huì)上了解到，去年中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)同有關(guān)部門，經(jīng)不懈努力，終于申請到了高鈦渣稅則號(hào)，解決了以往進(jìn)口高鈦渣需要繳納4.5%～6.5%關(guān)稅的難題。從今年1月1日起，我國進(jìn)口高鈦渣采用新稅則號(hào)，并實(shí)行零關(guān)稅。

(關(guān)鍵字：鈦白粉)