中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城項(xiàng)目預(yù)計(jì)將在2022年完工投產(chǎn)。其中，占地1400余畝土方機(jī)械園區(qū)將成為公司中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城的首開園區(qū)。

中聯(lián)重科相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，首開項(xiàng)目土方機(jī)械園區(qū)，位于智慧產(chǎn)業(yè)城西北角，占地1400余畝。未來，園區(qū)將規(guī)劃智慧營(yíng)銷空間、智能工廠、試驗(yàn)基地、智控中心、工匠學(xué)院等板塊，并與其他園區(qū)共享國(guó)際化社區(qū)、主題公園等生活配套設(shè)施。

據(jù)介紹，土方機(jī)械智能工廠，是圍繞設(shè)備從原材料、零部件倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)，到主機(jī)的下線調(diào)試這一工藝流程，擬采用智能化加工、物流與組裝設(shè)備，通過數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備的聯(lián)接與控制，通過數(shù)據(jù)挖掘、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、優(yōu)化調(diào)度與價(jià)值挖掘，高效率地生產(chǎn)出高性能、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

土方機(jī)械智能工廠包含物流倉(cāng)儲(chǔ)中心、下料中心、焊接機(jī)加中心、涂裝中心、總裝中心及生產(chǎn)指揮中心。

其中，物流倉(cāng)儲(chǔ)中心擬采用數(shù)字分揀系統(tǒng)，自動(dòng)物流配送上線，避免錯(cuò)裝、漏裝，效率提升50%。倉(cāng)儲(chǔ)中心同時(shí)采用智能立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)87%以上的自動(dòng)分揀和配送。

下料中心將采用自動(dòng)配送與激光切割設(shè)備，實(shí)現(xiàn)加工全自動(dòng)化，平均每7分鐘完成一臺(tái)套結(jié)構(gòu)件下料。

焊接機(jī)加中心將采用復(fù)合工裝自動(dòng)裝夾，應(yīng)用焊接機(jī)器人，可自動(dòng)完成85%以上的焊接工作。同時(shí)，智能工廠采用激光跟蹤等先進(jìn)加工技術(shù)，焊接效率提升兩倍。

涂裝中心將率先在行業(yè)內(nèi)采用通用全球的綠色環(huán)保體系，應(yīng)用低能耗、零排放的涂裝工藝，環(huán)保節(jié)能。涂裝全過程采用機(jī)器人，效率大幅提升的同時(shí)，保障噴涂質(zhì)量及穩(wěn)定性。

總裝中心重要部位將全部采用自動(dòng)擰緊力矩機(jī)，扭矩合格率達(dá)到100%。同時(shí)，75%的待裝配零件采用機(jī)器人輔助上下線，處于行業(yè)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)每12分鐘下線一臺(tái)挖掘機(jī)。

生產(chǎn)指揮中心及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)信息，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)和穿透，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

(關(guān)鍵字：中聯(lián)重科 產(chǎn)業(yè))