2月25日，2016國際先進鉛蓄電池聯(lián)合會中國峰會在浙江宜興市舉行。新型電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟發(fā)起單位、天能集團董事長張?zhí)烊卧诜鍟�上表示，天能集團與新型電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟(以下簡稱“聯(lián)盟”)各成員攜手，將繼續(xù)加大對新型電池的研發(fā)，同時研發(fā)鉛蓄電池的新型綠色合金配方技術(shù)，讓歷經(jīng)了150多年發(fā)展的鉛蓄電池?zé)òl(fā)新的技術(shù)生命。

電池是重要的儲能載體，其效率和回收再利用等對提高能源利用率，保護環(huán)境密切相關(guān)。如今，我國已經(jīng)認識到電池產(chǎn)業(yè)的重要性，并將新型電池產(chǎn)業(yè)納入國家重點戰(zhàn)略規(guī)劃，但是當前，新型電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展還面臨基礎(chǔ)創(chuàng)新研究能力不足、核心技術(shù)受制于人、產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡等深層次問題，還不具備在世界范圍內(nèi)引領(lǐng)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的能力，同國家對新型電池產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的要求還有較大差距。

中國科學(xué)院院士陳洪淵曾表示，新型電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，是實現(xiàn)我國新型電池產(chǎn)業(yè)加快創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略的重要組成部分。通過技術(shù)、人才等資源整合，取長補短，有機組合，增強整體競爭力。聯(lián)盟成立后，逐步建立和完善新型電池系統(tǒng)標準化體系，規(guī)范鉛蓄電池行業(yè)的競爭行為，引導(dǎo)電池產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。

張?zhí)烊我脖硎�，當前，以新型電池技術(shù)創(chuàng)新為核心的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在全球范圍內(nèi)孕育興起，成為推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的重要引擎。成立聯(lián)盟，將進一步加強整合行業(yè)優(yōu)勢科技資源，建立推動新型電池產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展的開放技術(shù)平臺，統(tǒng)一產(chǎn)業(yè)技術(shù)標準，共同研發(fā)新型電池新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新裝備、新模式，共享技術(shù)創(chuàng)新成果，促進產(chǎn)學(xué)研合作各方的共同發(fā)展，加快全面提升我國新型電池產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平和全球競爭力。

據(jù)了解，作為全國人大代表，張?zhí)烊卧诮衲甑娜珖鴥蓵�上將提出《關(guān)于加快規(guī)范鉛蓄電池回收體系建設(shè)》《關(guān)于停征、緩征或差異化征收鉛蓄電池消費稅》《關(guān)于大力推進節(jié)能環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展》等建議。張?zhí)烊纹诖�，以�?lián)盟為平臺，以電池驅(qū)動產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升，更以電池推動整個產(chǎn)業(yè)鏈往綠色經(jīng)濟方向發(fā)展。

聯(lián)盟名片

2013年11月8日，在浙江省科技廳、中國電池工業(yè)協(xié)會全力支持下，天能集團、浙江省蓄電池行業(yè)協(xié)會聯(lián)合發(fā)起，并在浙江長興縣正式成立了“新型電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。

聯(lián)盟主要是針對新型電池制造、電源材料、棒、線、絲、標準件等新型電池產(chǎn)品及工藝技術(shù)研究開發(fā)、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)，聯(lián)盟各成員聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補、利益共享、風(fēng)險共擔(dān)，集中最大力量提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和核心競爭力，推進產(chǎn)業(yè)鏈與價值鏈向高端提升，在全球新能源競爭中贏得領(lǐng)先的一席之位。

聯(lián)盟集合了中國電池工業(yè)協(xié)會、浙江省蓄電池行業(yè)協(xié)會、浙江大學(xué)、愛瑪電動車、雅迪電動車等新型電池領(lǐng)域的上、下游企業(yè)和科研院所等41家單位，共同探討集整個產(chǎn)業(yè)鏈之力，實現(xiàn)新型電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)的新突破，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

成員案例

多年深耕電池產(chǎn)業(yè)，天能集團攜手聯(lián)盟成員，一方面加快新型電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐，另一方面，研發(fā)鉛蓄電池的新型綠色合金配方和回收處理等技術(shù)。

廢舊鉛酸蓄電池回收問題，一直以來都備受業(yè)界和社會關(guān)注。2015年，天能集團實施的“廢鉛酸蓄電池回收處理循環(huán)經(jīng)濟標準化試點項目”被國家標準化管理委員會、國家發(fā)改委列為國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點，研發(fā)的鉛蓄電池新型綠色合金配方技術(shù)，有效解決了無鎘化、降低售后返修率等電池技術(shù)瓶頸問題，全面改進和提升了電池性能指標。

2009年，天能集團投資18億興建了浙江吳山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，廢舊鉛酸電池年處理量達15萬噸;2015年，天能鉛蓄電池回收二期項目河南濮陽回收基地建成投產(chǎn)，年處理量達10萬噸。天能鉛酸蓄電池回收基地引進了世界最先進的意大利全自動機械破碎、水力分選工藝技術(shù)設(shè)備基礎(chǔ)上創(chuàng)新的全濕法新技術(shù)，結(jié)合自主研發(fā)的純氧助燃、精煉保銻、廢煙氣處理等廢鉛酸電池封閉式環(huán)�；�回收處理技術(shù)，廢舊鉛酸蓄電池回收率高達98%，廢棄物接近“零排放”。

(關(guān)鍵字：鉛蓄電池)