走作為本土民營(yíng)企業(yè)，康鎂科技發(fā)揮創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)，深層次挖掘“鎂”，走出一條“產(chǎn)、學(xué)、研”一體化發(fā)展模式，創(chuàng)造出屬于自己的“鎂”好未來。

康鎂科技2011年投產(chǎn)以來，以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，進(jìn)行鎂合金材料開發(fā)、制造，精密模具設(shè)計(jì)和制造，鎂鋁合金制品的深加工等，走出了一片廣闊的天地。目前，擁有鎂合金熔鑄等車間和技術(shù)中心，擁有年產(chǎn)鎂合金錠2萬(wàn)噸、壓鑄件5000噸、擠壓型材6000噸的生產(chǎn)能力。公司的鎂合金電動(dòng)車輪轂零件，將會(huì)安裝在我國(guó)銷量前幾名的雅迪、愛瑪、綠源等品牌的電動(dòng)車上。

鎂合金零件壓鑄生產(chǎn)中，會(huì)得到較高的廢料率。他們的廢料回收精煉技術(shù)今年5月已實(shí)現(xiàn)試生產(chǎn)，應(yīng)用于回收自行生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鎂合金廢料。這項(xiàng)廢料回收精煉技術(shù)的核心在于引進(jìn)成熟無(wú)污染的鎂合金廢料回收制造技術(shù)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就可實(shí)現(xiàn)分類清潔回收。鎂合金廢料回收再生產(chǎn)時(shí)，以鎂合金廢料和原鎂錠按3:1的投料比進(jìn)行熔化精煉，精煉合格的鎂合金溶液可通過自動(dòng)澆注機(jī)鑄成鎂合金錠，省去了二次熔煉，極大地節(jié)省了能源。近年來，企業(yè)先后被評(píng)為“太原市循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)”“太原市綠色百?gòu)?qiáng)示范項(xiàng)目企業(yè)”等，被認(rèn)定為山西省民營(yíng)科技企業(yè)。

“今年，我們將有效拓展軍品、國(guó)防科技領(lǐng)域鎂的應(yīng)用，軍用車載設(shè)備要求重量輕，抗電磁干擾，而我們正在研制的筆記本電腦外殼選用的鎂合金材料具備了結(jié)實(shí)、輕薄的特點(diǎn)。”負(fù)責(zé)人于斌說。今年康鎂科技在科技創(chuàng)新方面的投入達(dá)到數(shù)百萬(wàn)元，明年將達(dá)到上千萬(wàn)元。

(關(guān)鍵字：鎂 鎂合金 康鎂科技)