“我們這邊若是成功，1#線就可以專(zhuān)攻鋅鋁鎂產(chǎn)品，無(wú)后顧之憂(yōu)了。”盛夏時(shí)節(jié)，鍍鋅生產(chǎn)線上熱浪襲人。辦公室里，楊國(guó)星和陳代兵已經(jīng)在電腦上“趴”了十余天，熱情不減。作為酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠鍍鋅作業(yè)區(qū)的二級(jí)模型責(zé)工和電氣責(zé)工，近些日子，他們兩個(gè)人接到了一個(gè)“大活兒”——調(diào)試進(jìn)口焊機(jī)，讓2#鍍鋅線能夠焊接1.8mm的原料板。

據(jù)了解，碳鋼薄板廠先后建成兩條鍍鋅生產(chǎn)線，其中1#鍍鋅線的設(shè)計(jì)產(chǎn)能為40萬(wàn)噸/年，可生產(chǎn)厚度為0.3mm—2.5mm的鋅花板;2#鍍鋅線的設(shè)計(jì)產(chǎn)能為35萬(wàn)噸/年，可生產(chǎn)厚度為0.25mm—1.6mm、寬度為830mm—1660mm的鋅花板。今年以來(lái)，為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中分得一杯羹，碳鋼薄板廠深入研判市場(chǎng)，分析需求前景，激活產(chǎn)線潛力，以“效益最大化”為原則對(duì)兩條鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。在1#鍍鋅線專(zhuān)攻碳鋼領(lǐng)域的“頂級(jí)產(chǎn)品”——鋅鋁鎂鋼板之際，一系列的設(shè)備改造隨之而來(lái)，部分厚規(guī)格產(chǎn)品必須向2#線轉(zhuǎn)移。眼下，問(wèn)題也來(lái)了：2#鍍鋅線設(shè)計(jì)的生產(chǎn)厚度最大為1.6mm。

“原系統(tǒng)設(shè)定好的，差0.1mm都不行。”陳代兵說(shuō)，連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的焊機(jī)為原裝進(jìn)口設(shè)備，自動(dòng)化程度相當(dāng)高，系統(tǒng)設(shè)定的焊接最大厚度為1.6mm，這就是說(shuō)，大于1.6mm的系統(tǒng)都過(guò)不去、焊不了。

焊機(jī)的生產(chǎn)廠家為日本TMEIC公司，對(duì)此，大家第一個(gè)想到的是請(qǐng)日本的專(zhuān)家來(lái)優(yōu)化升級(jí)。一番咨詢(xún)之后，不僅價(jià)格高昂，且不知何時(shí)廠家才能“有回音”。時(shí)間不等人，鍍鋅作業(yè)區(qū)自己挑起了這個(gè)擔(dān)子。

身兼重任的楊國(guó)星感觸頗深：“不能在生產(chǎn)線真機(jī)上‘倒騰’，更不能影響生產(chǎn)。”為了調(diào)試厚規(guī)格的焊接程序和畫(huà)面，他自己花時(shí)間搭建了一套虛擬機(jī)，在上面一遍又一遍地編程、調(diào)試、完善，有十足的把握之后再轉(zhuǎn)戰(zhàn)真機(jī)調(diào)試。

幾十天時(shí)間，楊國(guó)星和陳代兵兩人開(kāi)啟了枯燥辛苦的“電腦——焊機(jī)”兩點(diǎn)一線的工作模式。經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的努力，1.8mm的產(chǎn)品焊接成功。

“我們能生產(chǎn)1.8mm了!”據(jù)了解，在解決了焊機(jī)的難題之后，鍍鋅作業(yè)區(qū)還將對(duì)2#鍍鋅機(jī)組的變頻電機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，試生產(chǎn)1.8—2.0mm的厚規(guī)格產(chǎn)品，以此最大程度降低1#鍍鋅線設(shè)備改造后對(duì)產(chǎn)能的影響。

(關(guān)鍵字：鍍鋅線產(chǎn)品)