日前，從遵義氧化鋁獲悉，11月份該廠實現(xiàn)氧化鋁銷售歷史最好成績，氧化鋁制造成本和完全成本再次刷新10月份記錄，實現(xiàn)成本連續(xù)四個月創(chuàng)新低。遵義氧化鋁按照“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、提質(zhì)降耗、精益管理”的年初工作部署，精心組織生產(chǎn)，實產(chǎn)氧化鋁同比增長8.01%，成品氧化鋁同比增長7.48%，實產(chǎn)氧化鋁累計完成全年計劃的94.6%，成品氧化鋁累計完成全年計劃的94.48%，超設(shè)計產(chǎn)能31%。

據(jù)悉，遵義氧化鋁有限公司搶抓模范工廠內(nèi)部驗收機遇大力開展班組降本增效活動，促進各項指標(biāo)進一步優(yōu)化，加強技術(shù)攻關(guān)力度，消除制約高產(chǎn)瓶頸，成功解決了蒸發(fā)器產(chǎn)能不足和焙燒爐下料量不能滿足生產(chǎn)需要的問題。目前，每臺蒸發(fā)器每小時蒸汽產(chǎn)能提高了60噸，焙燒爐下料量達到每小時105噸，為遵義氧化鋁順利提產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。由于受高濃度草酸鹽的影響，造成產(chǎn)品粒度波動，該公司組織工程技術(shù)人員通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化工藝條件，提高崗位精準(zhǔn)操作的同時，采取穩(wěn)定礦石指標(biāo)、控制礦石含硫、降低有機助劑添加量等措施，實現(xiàn)系統(tǒng)草酸鹽的平衡，初步摸索出了適合該地區(qū)礦石和工藝特點的分解成本、核算控制方式，在此基礎(chǔ)上，遵義氧化鋁主動承擔(dān)中鋁公司重大科技專項《氧化鋁生產(chǎn)流程中高有機物含量AH粒度控制研究》項目的科研工作，同步為公司積累、儲蓄人才。

(關(guān)鍵字：氧化鋁 成本)