在經(jīng)過(guò)了一年多來(lái)改革輕裝、發(fā)展重裝、管理整裝的包頭鋁業(yè)，2015年初確立了“成本領(lǐng)先，扭虧脫困”的全年工作總基調(diào)，以爭(zhēng)作中國(guó)鋁業(yè)電解鋁企業(yè)扭虧脫困排頭兵的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，依托初步形成的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，全力驅(qū)動(dòng)上中下游的三個(gè)輪子遞級(jí)提速，努力激活產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)增效點(diǎn)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)大幅提升，今年一季度實(shí)現(xiàn)盈利1500余萬(wàn)元。

在上游，包頭鋁業(yè)公司強(qiáng)化電廠保供能力，從源頭激活潛力點(diǎn)。作為產(chǎn)業(yè)鏈的最前端和企業(yè)開(kāi)源促效的發(fā)動(dòng)機(jī)，包頭鋁業(yè)熱電廠自投運(yùn)以來(lái)，把實(shí)現(xiàn)滿發(fā)滿供作為最重要的工作目標(biāo)，對(duì)標(biāo)先進(jìn)、強(qiáng)化管理，各項(xiàng)主要指標(biāo)達(dá)到或者接近了行業(yè)同類型機(jī)組先進(jìn)水平。今年以來(lái)，包鋁熱電廠進(jìn)一步優(yōu)化管理思路，突出精細(xì)化管理，將電廠四大指標(biāo)分解成25項(xiàng)小指標(biāo)，在車間班組開(kāi)展小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽，通過(guò)對(duì)小指標(biāo)的不斷優(yōu)化來(lái)支撐、支持大指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)向好，不斷刷新紀(jì)錄，特別是3月份發(fā)電量4.89億千瓦時(shí)，供電量4.48億千瓦時(shí)，創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)單月新高。

在中游，該公司優(yōu)化各項(xiàng)電解指標(biāo)，積極向管理要效益。2015年是包頭鋁業(yè)55萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能完型裝備、生產(chǎn)發(fā)力的第一年，包鋁繼續(xù)在“大電解”工作原則指導(dǎo)下，把管理提升作為電解生產(chǎn)的主要著力點(diǎn)，一是不斷優(yōu)化電解工藝指標(biāo)，向指標(biāo)優(yōu)化要效益；二是全力提高原鋁液質(zhì)量，向質(zhì)量提升要效益。包鋁穩(wěn)步推行“五低四穩(wěn)兩保持”的工藝管控路線，加大生產(chǎn)流程管控力度，強(qiáng)化規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作，對(duì)電解槽實(shí)行分類分級(jí)管理，開(kāi)展趨勢(shì)預(yù)防、參數(shù)分析、提前預(yù)判等措施，使電解槽平穩(wěn)生產(chǎn)大大提高，電流效率穩(wěn)步提升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一季度包頭鋁業(yè)普鋁噸鋁完全成本較2014年平均降低896元，增加效益1億余元。

在下游，該公司促進(jìn)電解鋁合金化達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，提質(zhì)增效。“合金化既是中鋁公司的總體戰(zhàn)略部署，更是包頭鋁業(yè)自身完善全產(chǎn)業(yè)鏈、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的內(nèi)在要求，我們必須全力以赴、不折不扣地抓實(shí)合金化工作，為企業(yè)扭虧脫困發(fā)揮重要作用。”包鋁集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、包頭鋁業(yè)執(zhí)行董事、總經(jīng)理柴永成說(shuō)。

在中鋁公司電解鋁合金化達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)會(huì)議后，包頭鋁業(yè)迅速制訂了《包頭鋁業(yè)鋁液合金化方案》，以先期市場(chǎng)化改革中組建的熔鑄中心為重要平臺(tái)，迅速開(kāi)始全面啟動(dòng)恢復(fù)各條合金生產(chǎn)線。

在不到一個(gè)月的時(shí)間里，包頭鋁業(yè)閑置數(shù)年的兩條鑄造鋁合金線即復(fù)產(chǎn)啟動(dòng)，目前已有四條鑄造鋁合金生產(chǎn)線正式生產(chǎn)，3月份合金產(chǎn)品產(chǎn)量環(huán)比增長(zhǎng)39.8%，當(dāng)月就實(shí)現(xiàn)合金化效益233萬(wàn)元。

(關(guān)鍵字：包頭鋁業(yè))