今年以來(lái)，撫順?shù)X業(yè)有限公司以核心項(xiàng)目引領(lǐng)、CBS模塊推廣、創(chuàng)建模范工廠三項(xiàng)工作為重點(diǎn)，在項(xiàng)目推進(jìn)、指標(biāo)提升等方面均取得良好實(shí)效，截至目前，該公司管理提升已實(shí)現(xiàn)凈收益近2000余萬(wàn)元。

據(jù)悉，撫順?shù)X業(yè)采用項(xiàng)目制方法，領(lǐng)導(dǎo)班子負(fù)責(zé)21個(gè)核心項(xiàng)目，通過(guò)制定詳盡的實(shí)施方案，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度全程跟蹤，實(shí)現(xiàn)對(duì)二級(jí)生產(chǎn)單位及相關(guān)部室的全覆蓋，形成了項(xiàng)目落實(shí)“不換頻道”“一縱到底”的跟蹤模式，確定項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督負(fù)責(zé)人，確保項(xiàng)目落實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)任何情況能夠準(zhǔn)確分析，快速找到責(zé)任人，把責(zé)任分工細(xì)化，措施和目標(biāo)量化，有效促進(jìn)了各項(xiàng)指標(biāo)的提升。

借助模范工廠創(chuàng)建平臺(tái)，撫順?shù)X業(yè)公司深入診斷，從“現(xiàn)場(chǎng)5S管理”“指標(biāo)先進(jìn)性”“績(jī)效考核分配”等方面與一流企業(yè)對(duì)標(biāo)，以?xún)?yōu)化技術(shù)條件和提高操作質(zhì)量為方向，制定中短期和長(zhǎng)期目標(biāo)。值得一提的是，電解轉(zhuǎn)型小組在深度診斷的基礎(chǔ)上，最終在“統(tǒng)一技術(shù)路線(xiàn)”“業(yè)績(jī)對(duì)話(huà)”“工藝條件優(yōu)化”“操作標(biāo)準(zhǔn)化”等多個(gè)方面進(jìn)行項(xiàng)目開(kāi)展的計(jì)劃設(shè)計(jì)工作，使各電解工區(qū)可以集中優(yōu)勢(shì)力量進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，消除工區(qū)間差異。根據(jù)各工區(qū)指標(biāo)完成情況和日常操作質(zhì)量的區(qū)別，有針對(duì)性地對(duì)各工區(qū)的改善重點(diǎn)進(jìn)行了系統(tǒng)設(shè)計(jì)，每個(gè)工區(qū)均有不同的改善任務(wù)。此種創(chuàng)新設(shè)計(jì)，改變了以往不分重點(diǎn)“遍地開(kāi)花”的現(xiàn)象。

同時(shí)，該公司按要求完成了CBS物料質(zhì)量模塊構(gòu)建以及22個(gè)功能模塊的推廣和應(yīng)用。撫順?shù)X業(yè)還通過(guò)狠抓精細(xì)管理、提高操作質(zhì)量，延長(zhǎng)炭塊使用周期，加強(qiáng)電解槽的維護(hù)等舉措，使陽(yáng)極毛耗指標(biāo)顯著改善，僅此一項(xiàng)創(chuàng)效近500萬(wàn)元。

(關(guān)鍵字：撫順?shù)X業(yè) 凈收益 電解槽)