自中鋁公司組織開展“全面深化營銷采購管理提升，為實現(xiàn)本質脫困作貢獻”專題活動以來，中國鋁業(yè)連城分公司營銷采購部組織員工深入剖析現(xiàn)行營銷采購管理中存在的困難與問題，按照查找問題、梳理流程、制定改進措施和集中整改、持續(xù)優(yōu)化的步驟有序開展問題攻關。針對石油焦的“虧噸”問題，該公司通過實施運營轉型速贏項目，以及多次與相關石油焦供應企業(yè)溝通協(xié)商，實現(xiàn)石油焦扣水率從今年1月初的5%提高至7%，通過減少“虧噸”，每年可為該公司節(jié)約成本200余萬元。
　　據(jù)了解，提高石油焦扣水率可以直接降低虧噸率，但多年以來，為連城分公司供給石油焦的直供企業(yè)一直是以各煉廠出廠重量扣除一定比例的水分后結算的，而各煉廠根據(jù)自己的地理環(huán)境、生產(chǎn)工藝、天氣等實際情況，出廠扣水比例均不相同，最低為2%，最高為9%，一般為5%至7%。由于石油焦生產(chǎn)工藝的特殊性，出廠時的含水率平均在10%左右，因此直供煉廠石油焦一直存在虧噸問題，平均虧噸率為2%至3%。為此，該公司營銷采購部近年來采取了多種措施，但問題始終未得到徹底解決。

該公司營銷采購部針對直供石油焦虧噸問題成立運營轉型速贏項目組，利用伯雷圖、魚骨圖等運營轉型工具進行診斷分析，對所有發(fā)貨的石油焦直供煉廠虧噸情況進行了全面梳理。對到廠水分最大的某石化公司派專人全程跟蹤裝卸，并配合中鋁物資供銷公司對部分煉廠進行了監(jiān)督卸運，有力地降低了虧噸率。

同時，該公司以最大直供石油焦供貨商為切入點，結合市場，主動牽頭，聯(lián)合周邊多家使用單位，向其提出提高扣水率要求，并多次派專人到石油焦供應企業(yè)進行商談。經(jīng)過不懈努力，成功將扣水率從5%提高至7%，徹底解決了石油焦的虧噸問題。

(關鍵字：中國鋁業(yè) 石油焦)