中電投寧夏能源鋁寧東鋁業(yè)分公司克服各種困難，積極采取有力措施，確保完成年度目標(biāo)任務(wù)。350kA電解系列5項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到集團(tuán)公司對(duì)標(biāo)先進(jìn)值，400kA電解系列8項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)均達(dá)到集團(tuán)公司鋁業(yè)對(duì)標(biāo)先進(jìn)值。原鋁液和鋁產(chǎn)品累計(jì)單位成本較去年分別降低534元/噸和 576元/噸，可控費(fèi)用累計(jì)較預(yù)算結(jié)余512萬元。

按照年初公司確定的對(duì)標(biāo)值，寧東鋁業(yè)分公司定舉措、抓落實(shí)。電解系列堅(jiān)持“低電壓，低分子比”技術(shù)管理思路，加強(qiáng)單槽生產(chǎn)控制力度，提高“SPC過程控制”能力。成立電解技術(shù)攻關(guān)組，每周對(duì)電解槽爐膛進(jìn)行一次全面探摸、評(píng)估，建立單槽爐膛檔案。制定壓降測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)周期，形成日匯報(bào)制度。前八個(gè)月，電解鋁綜合交流電耗完成13515 kWh/t，低于計(jì)劃值75kWh/t。

陽極系統(tǒng)成立成型、焙燒、組裝質(zhì)量攻關(guān)組，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，提升陽極質(zhì)量。優(yōu)化瀝青熔化流程，全面使用液態(tài)瀝青，降低陽極成本約70元/噸。一至八月份，陽極系統(tǒng)與外購(gòu)陽極塊進(jìn)行對(duì)標(biāo)，技術(shù)指標(biāo)、陽極質(zhì)量不斷提升，生產(chǎn)成本持續(xù)下降。

鑄造系統(tǒng)加強(qiáng)扒渣、打捆作業(yè)管理，規(guī)范鋁錠高度，鋁錠質(zhì)量符合國(guó)儲(chǔ)鋁錠交割標(biāo)準(zhǔn)，鑄損率降至5‰。深化三級(jí)定額管理，制定材料、備件、雜品、油品、內(nèi)加工件消耗定額，建立物資使用臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)來源、流向、簽字確認(rèn)閉環(huán)管理。提高廢舊物資回收利用，節(jié)約材料備件費(fèi)用93.4萬元。

重視安全基礎(chǔ)工作，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。制定《反違章管理辦法》、《典型違章目錄》，建立 “反違章”曝光臺(tái)，設(shè)立違章統(tǒng)計(jì)分析臺(tái)賬，每周進(jìn)行匯總分析。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以“有操作就要有規(guī)程”為原則，修訂各崗位及設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程161項(xiàng)。開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)（二級(jí)）工作，完善應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場(chǎng)處置方案30項(xiàng)。組織各類安全培訓(xùn)51次、共計(jì)464課時(shí)。開展專項(xiàng)安全檢查和事故隱患排查治理工作。在排查隱患、反違章并積極整治的同時(shí)，推進(jìn)安健環(huán)體系建設(shè)，已編制安健環(huán)體系管理標(biāo)準(zhǔn)67個(gè)、各崗位作業(yè)指導(dǎo)書49份，基本實(shí)現(xiàn)了安全管理目標(biāo)。

(關(guān)鍵字：原鋁 寧夏)