日前，國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見(jiàn)》，提出近期三年的發(fā)展目標(biāo)，“節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增速在15%以上，到2015年，總產(chǎn)值達(dá)到4.5萬(wàn)億元，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的支柱產(chǎn)業(yè)。”其中，在廢棄物利用上，《意見(jiàn)》明確要求加大廢舊電池、熒光燈回收利用技術(shù)研發(fā)，提高資源綜合利用產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。業(yè)內(nèi)人士表示，該《意見(jiàn)》將推動(dòng)中國(guó)廢舊產(chǎn)品回收業(yè)進(jìn)入深化期，也將為天能動(dòng)力在鉛回收事業(yè)上再送東風(fēng)。天能動(dòng)力作為鉛蓄電池行業(yè)的領(lǐng)軍者，自成立以來(lái)就堅(jiān)持以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益“雙贏”作為發(fā)展導(dǎo)向，其鉛蓄電池行業(yè)唯一的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，更是被眾多行業(yè)專(zhuān)家譽(yù)為“行業(yè)發(fā)展樣本”。

天能作為國(guó)內(nèi)唯一集先進(jìn)的蓄電池制造和廢舊鉛蓄電池清潔無(wú)害化回收的企業(yè)，在政府的規(guī)范和保障政策中可謂獲益良多。2005年以來(lái)，天能集團(tuán)經(jīng)過(guò)幾年研究，成功找到了提高廢舊電池回收率和利用率的辦法。通過(guò)努力，天能將電池里危害最大的鉛和酸液全部分解回收，成為生產(chǎn)新電池的原材料，這也使廢舊電池的利用率達(dá)到了新的高度98%左右，同時(shí)還能有效解決原材料的來(lái)源，降低生產(chǎn)成本。2009年，天能斥資18億元，正式進(jìn)入再生鉛行業(yè)，重金打造廢舊電池回收標(biāo)桿。該循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園，是天能按照歐洲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建立，并從意大利引進(jìn)4套最先進(jìn)的全自動(dòng)機(jī)械破碎、水力分選工藝技術(shù)設(shè)備，同時(shí)配以大大小小70多臺(tái)（套）國(guó)產(chǎn)裝備，建成國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)鏈。目前，一期工程已經(jīng)于2012 年6 月正式投入試運(yùn)行。每年可將15萬(wàn)噸廢舊電池?zé)o害化回收處理，變成10萬(wàn)噸可被循環(huán)利用的再生鉛。產(chǎn)業(yè)園整體項(xiàng)目完成后可新增銷(xiāo)售收入65億元。

相對(duì)于傳統(tǒng)工藝的低回收、高能耗、高排放，天能再生鉛項(xiàng)目的金屬回收率提高10%，可達(dá)98%以上。不僅有效降低公司外購(gòu)原材料數(shù)量，節(jié)約原材料成本，提高公司的毛利率，更重要的是，產(chǎn)業(yè)園內(nèi)每個(gè)環(huán)節(jié)都是采用全濕法密閉生產(chǎn)，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)化，徹底改變傳統(tǒng)的蓄電池拆解造成的污染及繁重的體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了人與鉛零接觸。

(關(guān)鍵字：鉛蓄電池 電池回收率)