今年以來，面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，甘肅金川集團(tuán)鎳都實(shí)業(yè)公司多措并舉，降低成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，上半年該公司化工生產(chǎn)系統(tǒng)比上年節(jié)能2480噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)電1771.20萬千瓦時(shí)，節(jié)約蒸汽3265噸，僅能源一項(xiàng)降低成本費(fèi)用800余萬元。

一是優(yōu)化工藝。公司根據(jù)硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)中冶煉煙氣波動(dòng)情況，及時(shí)合理調(diào)配系統(tǒng)煙氣量。同時(shí)在滿足冶煉系統(tǒng)爐窯負(fù)壓的前提條件下，及時(shí)調(diào)整凈化入口負(fù)壓，使風(fēng)機(jī)電流下降25~40安培，年節(jié)電達(dá)650萬千瓦時(shí)。

二是加大技改力度。公司對(duì)30萬噸凈化電除霧器沖洗水管道進(jìn)行改造，配置了中水管道，用中水代替新水沖洗電霧，每月節(jié)約新水1800余噸;雙鈉生產(chǎn)系統(tǒng)將蒸發(fā)高鹽水用到凈化進(jìn)行降溫除塵，每小時(shí)可節(jié)約新水15噸。

三是強(qiáng)化設(shè)備管理。公司根據(jù)外界氣溫變化，合理開啟設(shè)備設(shè)施，一季度將合計(jì)功率2586千瓦的各生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)水冷卻塔風(fēng)扇全部停運(yùn)，并規(guī)定各系統(tǒng)停產(chǎn)6～12小時(shí);除重要設(shè)備外其他設(shè)備全停，系統(tǒng)停產(chǎn)12小時(shí)以上時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備一律停車，以此來降低檢修待機(jī)等能耗。

(關(guān)鍵字：鎳都實(shí)業(yè) 金川集團(tuán))