綠色的廠區(qū)，綠色的產(chǎn)業(yè)，綠色的生產(chǎn)線，綠色的產(chǎn)品鏈，任四季時序替換，在天能集團總部和各生產(chǎn)公司，綠色總是永恒的發(fā)展主題。

擁抱科技，擁抱綠色。近年來，天能集團堅持科技與環(huán)保“聯(lián)姻”，著力提升企業(yè)綠色競爭力，為綠色能源行業(yè)樹起了綠色標桿。 “十一五”以來，天能累計投入技術改造資金10多億元，其中3億多元用于進行環(huán)保設備技術改造和工藝革新，淘汰落后的工藝技術和產(chǎn)能，向高端化、深加工和智能化、自動化方向發(fā)展。如今，天能集團各生產(chǎn)基地，已全部完成了主要生產(chǎn)工藝的自動化、機械化改造，自動化裝備水平處于國內(nèi)同行業(yè)領先水平。

針對當前鉛污染防治重心已由生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到再生鉛環(huán)節(jié)，天能集團在行業(yè)內(nèi)率先發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，引領鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展新方向。2012年夏天，天能集團投資幾十億的天能循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園再生鉛項目建成投產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)園主要的功能就是廢鉛蓄電池再生和循環(huán)利用，每年可規(guī)模化、無害化年回收處理15 萬噸廢鉛酸蓄電池。為保證項目的技術先進性，項目引進意大利全自動化智能設備，代表了國內(nèi)外蓄電池資源利用技術的最先進水平，污水完全達到零排放，鉛回收率達到98%以上，全部優(yōu)于國家標準。這一項目2010年被國家發(fā)改委列為第三批國家產(chǎn)業(yè)振興重點技術改造項目，2011年被工信部列為國家首批兩化融合促進節(jié)能減排重點推進項目。項目全部達產(chǎn)后，將成為國內(nèi)乃至國際先進的廢電池無害化回收基地、循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)基地和再生鉛示范工程，真正實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

天能集團瞄準世界科技前沿，不斷加強高能環(huán)保型新產(chǎn)品的研發(fā)和推廣，推動傳統(tǒng)鉛蓄電池產(chǎn)品升級換代，重點對稀土硅膠電池、超級電池、卷繞式電池等進行科技攻關，引領和推動了電動車動力電池最新、最先進的技術發(fā)展方向。同時，天能集團搶抓國家重點扶持新能源發(fā)展的戰(zhàn)略機遇，加快發(fā)展鋰離子電池、風能太陽能儲能電池和電動汽車電池產(chǎn)業(yè)，全力打造國內(nèi)領先的新能源產(chǎn)業(yè)研發(fā)、制造和應用示范基地，現(xiàn)已形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。公司先后開發(fā)生產(chǎn)了鎳氫和鋰離子電池、電動汽車電池、風能太陽能儲能電池、新材料等五大系列具有自主知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品，走在新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展前列。

秉承“發(fā)展可持續(xù)、環(huán)境更美好”的發(fā)展理念，天能集團一直在綠色發(fā)展的道路上闊步前進。從天能總部到各子公司，都從緊張的建設用地中辟出一片片綠地，用于美化廠區(qū)和供員工休憩，打造了一張張風光旖旎、活力四射的“綠色名片”。

(關鍵字：天能集團 鉛錠)