今年以來，茂名石化化工分部全力克服疫情影響，堅(jiān)持“持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效”這條主線，融入常態(tài)化“履責(zé)反思”，融入“三查”工作，聚焦效益“三個(gè)點(diǎn)”工作要求，堅(jiān)持“四個(gè)一切”理念，持續(xù)優(yōu)化裝置運(yùn)行，千方百計(jì)最大程度做大新產(chǎn)品效益。1～10月，新產(chǎn)品和專用料總產(chǎn)量達(dá)102.51萬噸，超出年度目標(biāo)2.86萬噸，超額提前完成年度生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。

化工分部聚烯烴運(yùn)行部通過精心組織裝置生產(chǎn)、深挖短板弱項(xiàng)、精準(zhǔn)攻堅(jiān)等手段延長裝置運(yùn)行周期、提升裝置產(chǎn)能產(chǎn)能，著力提高裝置運(yùn)行水平，實(shí)現(xiàn)了裝置能耗物耗、新產(chǎn)品專用料產(chǎn)量和產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益的同步提升。

精心組織生產(chǎn)，延長運(yùn)行周期

“反應(yīng)器R201一區(qū)溫度出現(xiàn)發(fā)散趨勢。”生產(chǎn)高融熔產(chǎn)品K9017H時(shí)，密切關(guān)注反應(yīng)器各區(qū)參數(shù)變化的林雪琴通過趨勢圖比對發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器溫度以0.01℃的幅度出現(xiàn)發(fā)散跡象。

副班長林水生立即調(diào)出催化劑、溫度、液相丙烯流量等參數(shù)趨勢圖進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)是反應(yīng)器第二根急冷液流量出現(xiàn)偏差引起的溫度波動(dòng)，他立即將該處急冷液流量改為手動(dòng)控制，并根據(jù)反應(yīng)量及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對相鄰反應(yīng)器急冷液流量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控。10分鐘后，反應(yīng)恢復(fù)正常。

反應(yīng)器平穩(wěn)率是裝置新產(chǎn)品牌號排產(chǎn)關(guān)鍵控制指標(biāo)之一，該裝置區(qū)對裝置界區(qū)原料進(jìn)行定期采樣分析，對參與反應(yīng)的各組分含量變化情況進(jìn)行日常監(jiān)測，評價(jià)原料變化對催化劑收率的影響，深度實(shí)時(shí)對系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化微調(diào)，使不同原料加入量在綜合反應(yīng)時(shí)得到最佳控制，產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)到更優(yōu)態(tài)。同時(shí)，及時(shí)排查并消除泄漏點(diǎn)，適時(shí)調(diào)整反應(yīng)器急冷液和循環(huán)氣流量，調(diào)控好裝置原料進(jìn)料總量、反應(yīng)液相和氣相物料投入配比以及關(guān)鍵組分加入量，有效提升了反應(yīng)器的負(fù)荷率，確保裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行。

深挖短板弱項(xiàng)，提升產(chǎn)量增效

今年以來，為切實(shí)解決附加值高產(chǎn)品牌號生產(chǎn)運(yùn)行周期短、裝置排產(chǎn)時(shí)負(fù)荷低等問題，聚丙烯裝置區(qū)成立了以黨員骨干為主要成員的技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，從裝置平穩(wěn)運(yùn)行、高附加值產(chǎn)品收率、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、操作精準(zhǔn)控盤、設(shè)備長周期運(yùn)行等各個(gè)方面同步展開，深入分析研究牌號切換生產(chǎn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)，集思廣益，靶向用力決戰(zhàn)瓶頸點(diǎn)。崗位員工尤其是青年骨干、黨員也積極參加攻關(guān)活動(dòng)，團(tuán)隊(duì)多次召開專項(xiàng)攻關(guān)專題會(huì)，圍繞問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，研判問題，深挖原因，落實(shí)攻關(guān)具體措施，持續(xù)推動(dòng)裝置新產(chǎn)品專用料產(chǎn)品產(chǎn)量提升。其中，高熔高透產(chǎn)品單月產(chǎn)量同比增幅192%、管材料連續(xù)生產(chǎn)量突破5千噸。

“擠壓機(jī)主電機(jī)前軸承溫度已達(dá)74℃，且上升趨勢較快。”工作認(rèn)真細(xì)致的外操馮桂高巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常立即向班長溫健雄匯報(bào)。

溫健雄立即啟動(dòng)應(yīng)急處理措施，主操降低擠壓機(jī)負(fù)荷，經(jīng)電氣人員檢查判斷為主電機(jī)軸承缺脂造成，對主電機(jī)前軸承進(jìn)行加脂處理，并對該點(diǎn)進(jìn)行巡檢特護(hù)，直到軸承溫度下降至正常值。班組人員的精心巡檢、對異常問題處理迅速有效，保證了裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

集中精準(zhǔn)攻堅(jiān)，提高裝置產(chǎn)能

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化管控方面，聚丙烯裝置區(qū)每月進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)分析，與上月比、與歷史同期比、與集團(tuán)公司兄弟企業(yè)同行比，對標(biāo)先進(jìn)，查找差距，剖析原因，分析不足，及時(shí)采取針對性改進(jìn)措施。

聚丙烯團(tuán)隊(duì)與某專家團(tuán)隊(duì)針對產(chǎn)品特點(diǎn)，進(jìn)行了六次研討，不斷優(yōu)化和篩選適合茂名石化3號聚丙烯裝置的主催化劑，并為茂名石化“量身定制”適合3號聚丙烯裝置生產(chǎn)的主催化劑，進(jìn)行專點(diǎn)專供。3號聚丙烯裝置使用該類型主催化劑生產(chǎn)高橡膠含量產(chǎn)品均能達(dá)優(yōu)等品，客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定性，比以往大幅提升。聚丙烯裝置區(qū)通過此項(xiàng)有效措施，將產(chǎn)品產(chǎn)量提升至23.5噸/小時(shí)，裝置產(chǎn)能提升30.5%，實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品效益突破。

“上午十點(diǎn)要配制一桶主催化劑，主操要提前對各參數(shù)進(jìn)行調(diào)控，避免反應(yīng)飛溫。”每次配制主催化劑前，專區(qū)工藝員李紹龍都會(huì)反復(fù)叮囑班組操作人員調(diào)整要精細(xì)。

茂名石化化工分部持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效進(jìn)一步挖掘內(nèi)部潛力，通過創(chuàng)新技術(shù)攻關(guān)，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)操作，有效提升高附加值產(chǎn)品專用料產(chǎn)品產(chǎn)量，新產(chǎn)品和專用料總量同比增加19744噸，比例提高3.42個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)歷史新高。

(關(guān)鍵字：茂名石化 聚烯烴)