11月4日，茂名石化化工分部乙二醇車間通過提前高質(zhì)量投用膜回收系統(tǒng)組件，回收乙烯量增加1t/天，節(jié)約12萬元/月。

在乙烯氣相反應合成環(huán)氧乙烷過程中，未反應的乙烯經(jīng)循環(huán)壓縮機送到反應進料系統(tǒng)，進一步參與反應。在此循環(huán)過程中為了防止氬氣和其他惰性氣體的累積，存在乙烯的大量損失。本來，2#裝置原始設置了乙烯回收單元, 回收單元投用至今, 乙烯回收效果良好, 裝置乙烯單耗低。

但近兩年，因前序生產(chǎn)設備因素，為平衡循環(huán)氣壓力，乙烯回收單元一直在高負荷運行，導致乙烯回收效果不好。乙烯回收單元在初期設計時，在撬塊布置設計時預留了兩個膜分離器的位置，膜分離器的進出口手閥均配置完全。本技改原計劃大修期進行改造，由于裝置大修推遲，為盡快投用新增膜組件，早日創(chuàng)效，車間將膜回收增加膜組件改造計劃提前，通過加強對新膜組件的到貨跟蹤、施工安裝、投用方案討論編寫等工作的督促推進，11月4日實現(xiàn)新增膜組件一次投用成功。投用后膜回收性能改善明顯，同負荷下回收乙烯量增加1t/天，節(jié)約12萬元/月。

(關(guān)鍵字：茂名石化 乙烯)