“面對近年來鋼鐵產(chǎn)業(yè)低迷、焦炭產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的形勢，為盤活現(xiàn)有焦化生產(chǎn)設(shè)備，提升原料資源的利用率，寶泰隆公司決定建設(shè)30萬噸穩(wěn)定輕烴項(xiàng)目，改生產(chǎn)冶金焦為生產(chǎn)化工焦，以化工焦為原料造氣，合成甲醇，制取穩(wěn)定輕烴，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)煤化工向新型石油化工轉(zhuǎn)型。”寶泰隆公司30萬噸穩(wěn)定輕烴廠工程師鄂佳欣11月27日介紹。

30萬噸穩(wěn)定輕烴項(xiàng)目總投資為30.639億元、占地39.75公頃，從2013年7月開始建設(shè)，每年投入82.33萬噸化工焦和159.6萬噸燃料煤。投產(chǎn)后，每年可提供60萬噸甲醇（中間產(chǎn)品）、20.6萬噸穩(wěn)定輕烴、2.88萬噸LPG、2.25萬噸重質(zhì)芳烴等產(chǎn)品。目前包括焦炭造氣、煤氣凈化、合成氣壓縮等生產(chǎn)裝置和空分、冷凍站等輔助生產(chǎn)裝置以及相應(yīng)的公用工程及輔助設(shè)施都已經(jīng)完工，設(shè)備調(diào)試完畢。與項(xiàng)目配套的生產(chǎn)污水處理和氣化爐爐渣、鍋爐爐渣再利用及廠區(qū)綠化等環(huán)保措施都已達(dá)標(biāo)。

鄂佳欣指著工藝流程圖介紹，最初的煤氣生產(chǎn)采用純氧－蒸汽常壓連續(xù)氣化工藝，到生成原料甲醇后經(jīng)預(yù)熱、蒸發(fā)和過熱后送入合成穩(wěn)定輕烴反應(yīng)器。甲醇在此反應(yīng)器中轉(zhuǎn)化為汽油、LPG、燃料氣和水的混合物，再進(jìn)入穩(wěn)定輕烴入油水分離器，最終在產(chǎn)品分離塔將粗穩(wěn)定輕烴分離成輕組分穩(wěn)定輕烴和混合芳烴。塔頂產(chǎn)物完全冷凝為產(chǎn)品穩(wěn)定輕烴，產(chǎn)品穩(wěn)定輕烴經(jīng)過循環(huán)水冷卻后送至罐區(qū)。

鄂佳欣表示，焦炭制30萬噸穩(wěn)定輕烴項(xiàng)目建設(shè)的意義在于，從產(chǎn)業(yè)上突破了焦炭與鋼鐵冶煉的捆綁結(jié)構(gòu)，讓焦炭生產(chǎn)不再受制于下游的鋼鐵冶煉的市場影響，完成了從冶金焦生產(chǎn)向化工焦的轉(zhuǎn)型，同時也實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)煤化工向煤基石油化工的產(chǎn)業(yè)升級。鑒于我國多煤少油的能源結(jié)構(gòu)，這對保障國家能源安全具有重要的意義，項(xiàng)目將在近期投產(chǎn)，為煤化工企業(yè)遵循國家能源保障發(fā)展轉(zhuǎn)型升級提供范例。

(關(guān)鍵字：甲醇 穩(wěn)定輕烴)