金秋十月，內蒙古聚實能源有限公司年產(chǎn)20萬噸合成蠟項目施工現(xiàn)場熱火朝天，與漸漸轉涼的天氣形成鮮明對比！

走進聚實能源有限公司，整個現(xiàn)場是切割機打磨管道的聲音，與之伴隨的是隨處可見的電焊機焊接形成的電火弧；項目已經(jīng)進入最后的的沖刺階段！為實現(xiàn)“2018年底全面建成”總目標，施工現(xiàn)場包括施工、安全、質量等專業(yè)管理人員在內的共計一千余人奮戰(zhàn)在施工一線，加班加點推進項目建設。

以公司提出的2018年12月31日項目中間交接為前提，在項目總指揮三聚環(huán)保副總裁王寧生、內蒙古聚實能源總經(jīng)理張春軍的領導下，公司各部門緊密配合，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證施工快速的向前推進；包括中油吉林化建工程公司、中化學第十一工程公司、甘肅建投第一安裝工程有限公司在內的10余家施工企業(yè)之間已悄然形成了比、趕、超的施工氛圍，在保證安全、質量的前提下最大限度的提前完成施工計劃。

截至2018年10月16日，項目已完成總體進度的83%，各裝置區(qū)土建施工包括設備基礎、廠房、鋼結構等施工基本完成，土建工作進入收尾工作階段，目前土建施工完成總進度的95%；設備安裝完成總體安裝量的98%；壓縮機已全部安裝就位；配管完成總體配管量的80%；儀表、電氣橋架完成97%，儀表電纜共計55萬米，已敷設完成25萬米；電氣電纜共計65萬米，目前電纜已全部進場，電纜共計敷設完成18萬米。

內蒙古聚實能源有限公司年產(chǎn)20萬噸合成蠟項目總投資約33億元，主要由焦炭儲運、氣化裝置、煤氣洗滌水裝置、電除塵裝置、50000立方煤氣柜、原料氣壓縮裝置、變換裝置、酸性氣體脫除裝置、硫回收裝置、FT費托合成裝置、加氫精制裝置、蠟成型裝置、公用工程、110KV變電所所、4個區(qū)域變電所、儲運系統(tǒng)和相關輔助系統(tǒng)組成；項目以焦炭為原料，合成裝置采用大連化物的鈷基催化劑合成技術，將化工焦氣化、凈化，氣化焦制合成氣再合成油，最后經(jīng)加氫、精餾生產(chǎn)出清潔的蠟產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括正己烷、正庚烷、D系列溶劑油、白油、液體蠟、高熔點蠟（70#、80#、90#、95#、105#、115#）；產(chǎn)品附加值高，經(jīng)濟效益較好，在保證企業(yè)自身效益的同時，也可以使上游焦化企業(yè)迅速擺脫經(jīng)營困境。

(關鍵字：甲醇 甲醇項目)