近日，由井下作業(yè)分公司負(fù)責(zé)施工的元壩2-2H井，在酸化壓裂后順利完成放噴測(cè)試作業(yè)，獲日產(chǎn)天然氣57.3萬(wàn)立方米，進(jìn)一步支撐元壩長(zhǎng)興組氣藏提高采收率和延長(zhǎng)壽命周期，助力元壩氣田持續(xù)開(kāi)發(fā)建設(shè)。

元壩2-2H井是元壩氣田長(zhǎng)興組氣藏元壩2-1H井東南翼礁群的一口開(kāi)發(fā)井，完鉆井深7363米，存在含硫化氫、裸眼段長(zhǎng)、地層壓力低易漏、完井投產(chǎn)管柱工具串下入過(guò)程中存在遇阻風(fēng)險(xiǎn)等挑戰(zhàn)。

接到施工任務(wù)后，該公司強(qiáng)化全過(guò)程統(tǒng)籌管控，施行“現(xiàn)場(chǎng)值守+團(tuán)隊(duì)跟蹤+專家督導(dǎo)”管理模式，基層干部全過(guò)程駐井確保安全管控、生產(chǎn)運(yùn)行有序推進(jìn)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)時(shí)跟蹤井內(nèi)情況制定技術(shù)方案，公司專家常態(tài)化督導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)各關(guān)節(jié)環(huán)節(jié)及重要節(jié)點(diǎn)。

在施工中，根據(jù)元壩氣田長(zhǎng)興組氣藏其它井酸化經(jīng)驗(yàn)，采用了比較成熟的多級(jí)滑套分流酸化工藝。針對(duì)地層溫度較高的特點(diǎn)，優(yōu)選高溫抗腐蝕性能好、反應(yīng)速度慢的高溫膠凝酸配方體系，增加酸蝕裂縫距離。

在酸化過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)化各作業(yè)環(huán)節(jié)管控，根據(jù)壓力和深度變化，嚴(yán)格控制施工參數(shù)，在優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)層段增加用液規(guī)模，有連通產(chǎn)水風(fēng)險(xiǎn)的儲(chǔ)層段減少用液規(guī)模，對(duì)優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)層實(shí)現(xiàn)深度改造，達(dá)到了提高產(chǎn)能的目標(biāo)。

針對(duì)完井工具種類多、管柱復(fù)雜的情況，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求做好多方核對(duì)，做到地面丈量、通球、扣型匹配等檢查工作核實(shí)到位。組下完井管柱期間，檢查好地面微壓痕和氣密封裝置，確保下管柱期間作業(yè)連續(xù)。

針對(duì)該井含硫化氫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用防硫材質(zhì)，細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)防控措施，做好應(yīng)急處置方案，開(kāi)展應(yīng)急演練，全方位做好防護(hù)和監(jiān)測(cè)，確保了安全作業(yè)。

該公司通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)一體化推進(jìn)，嚴(yán)格把控安全環(huán)保、入井材料、作業(yè)過(guò)程等環(huán)節(jié)，實(shí)施精細(xì)控壓掃塞、優(yōu)化酸壓參數(shù)、返排液全程在線除硫等工藝技術(shù)措施，確保了試氣投產(chǎn)任務(wù)圓滿完成。

(關(guān)鍵字：西南 施工 高產(chǎn))