作為最早進(jìn)入塔河油田和順北油氣田的隊(duì)伍之一，華北石油工程1986年就購(gòu)進(jìn)國(guó)內(nèi)首臺(tái)陸上9000米鉆機(jī)，目前已配備了國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的80D、90D鉆機(jī)和國(guó)內(nèi)鉆深能力最強(qiáng)的12000米鉆機(jī)，完成了16口垂深超過(guò)8000米的油氣井，多次取得“深地工程”主斷裂帶、次生斷裂帶油氣突破。

2003年，華北石油工程在塔河工區(qū)組建了深井超深井技術(shù)中心，經(jīng)過(guò)20年的積累，逐步掌握了超深復(fù)雜井安全成井關(guān)鍵方法，培育出以超深復(fù)雜井鉆完井配套技術(shù)為代表的20項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)系列。其中，針對(duì)深部火成巖地層易垮塌、志留系地層漏點(diǎn)多漏層長(zhǎng)等復(fù)雜地質(zhì)情況，該公司制定了復(fù)雜井段鉆井液系列技術(shù)對(duì)策、防漏堵漏防垮塌專項(xiàng)技術(shù)方案，提高了井壁的穩(wěn)定性，并創(chuàng)新采用濃度為12%的隨鉆堵漏鉆井液，應(yīng)用全井堵漏法，為順北油田提供了新的堵漏思路和方法。

針對(duì)深部地層溫度高、巖石可鉆性差等難題，他們引進(jìn)并開發(fā)了深部地層復(fù)合驅(qū)動(dòng)高效破巖技術(shù)，特別是在順北油氣田率先使用“PDC鉆頭+高溫螺桿+旋轉(zhuǎn)沖擊工具”組合鉆進(jìn)，以及液體套管、Power-V垂鉆等新技術(shù)與新工藝，有效提升了井底凈化和清巖效率，施工效率平均提高26.92%。

在持續(xù)攻關(guān)的同時(shí)，該公司把課堂搬到實(shí)驗(yàn)室和施工現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)出了一批深井超深井技術(shù)、井控專家和操作能手，形成了完備的人才保障體系，保持著在順北油田施工井故障率最低的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。自2006年完成8408米深度的塔深1井刷新亞洲最深井紀(jì)錄后，截至目前，華北石油工程已累計(jì)刷新1項(xiàng)世界紀(jì)錄、9項(xiàng)亞洲紀(jì)錄、9項(xiàng)國(guó)內(nèi)紀(jì)錄、9項(xiàng)集團(tuán)公司紀(jì)錄、30多項(xiàng)工區(qū)紀(jì)錄;相繼完鉆了以塔深1井、順北1井等“一字號(hào)”工程及重點(diǎn)井為代表的各類超深、特深層油氣井。

(關(guān)鍵字：開發(fā) 助力 突破)