1月17日從長慶油田獲悉，2020年長慶油田套損井治理累計恢復(fù)油量達(dá)11.5萬噸，提前40天實現(xiàn)全年恢復(fù)油量9萬噸的既定目標(biāo)，全年超計劃2.5萬噸，助力長慶油田油氣當(dāng)量突破6000萬噸大關(guān)。

2020年以來，長慶油田按照油藏、井筒、地面、管理“四位一體”的工作思路，依據(jù)綜合治理、跟蹤分析、注水先行、突出效果的實施原則，不斷優(yōu)化治理思路和方向，降低套損井增量，恢復(fù)油井產(chǎn)能，緊盯全油田套損綜合治理“控增量、降存量、復(fù)產(chǎn)量”的主攻目標(biāo)，通過技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新，不斷提升套損綜合治理水平，保障全油田套損井防治工作平穩(wěn)高效實施，進(jìn)一步提高了各大油區(qū)內(nèi)老井的整體開發(fā)水平。

長慶油田主力上產(chǎn)油區(qū)伴隨著油藏開采時間的延長，老油田已進(jìn)入高含水開發(fā)階段，套損井逐年增多，導(dǎo)致措施難度加大，油井產(chǎn)能非正常損失嚴(yán)重，開發(fā)生產(chǎn)成本不斷增加，不僅影響油井壽命和開發(fā)效果，也給油田正常生產(chǎn)帶來諸多不利因素，嚴(yán)重制約油田開發(fā)的質(zhì)量和效益。為破解這一上產(chǎn)瓶頸，最大限度挖掘老油田潛力，長慶油田以“規(guī)模挖潛、效益挖潛、技術(shù)挖潛”為主線，按照套損井區(qū)塊整體治理的思路，從防、治、管3個方面入手，強(qiáng)化套損井方案設(shè)計、實施進(jìn)度、過程管理和效果分析，降低套損風(fēng)險。

針對不同區(qū)塊、層位腐蝕的特性，根據(jù)腐蝕速率及單井產(chǎn)液量，分類治理，精準(zhǔn)把脈，對癥開方，抓實以加藥、工藝配套為主的日常套管腐蝕預(yù)防，加大以防腐陽極配套、環(huán)空隔采保護(hù)、緩蝕劑投加為主的預(yù)防措施應(yīng)用，油藏侏羅系區(qū)塊從新投開始配套套管防腐工藝，達(dá)到保護(hù)油井的目的，以此挖掘油層潛力，全面恢復(fù)油井產(chǎn)能。長慶油田在套損防治關(guān)鍵技術(shù)上，依靠壓裂、補(bǔ)孔、解堵、體積壓裂、重復(fù)壓裂、堵水、酸化、隔采和大修等主要技術(shù)體系，堅持“一井一法一工藝”精細(xì)管理，將套損井治理與增產(chǎn)措施相結(jié)合。

持續(xù)優(yōu)化豐富LEP長效隔采工具，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)工具可鉆性能的研究，目前已初步形成第三代LEP長效隔采工具，加強(qiáng)大段腐蝕套損井補(bǔ)貼修復(fù)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化定型，2020年累計應(yīng)用40余口井，井均日恢復(fù)油量1.16噸。

針對套損井可視化測井技術(shù)精準(zhǔn)找漏難題，在負(fù)壓可視化找漏技術(shù)的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新形成工程測井+可視化一體式精準(zhǔn)找漏技術(shù)，實現(xiàn)漏點精準(zhǔn)判識，探索5鉻+稀土合金鋼耐腐蝕管材研究，目前開展的4口井24樣次耐蝕管材井筒掛環(huán)試驗，均勻腐蝕速率管材降低50%，實施效果明顯。

目前，長慶油田發(fā)揮大聯(lián)動融合機(jī)制，針對各類套損井梳理了套損防治技術(shù)體系，初步形成了套損井防治技術(shù)圖版，加大推進(jìn)套損防治示范區(qū)建設(shè)，在陜北、隴東油區(qū)已建成王窯二次固井示范區(qū)、環(huán)91小套固井示范區(qū)、環(huán)江長效隔采示范區(qū)、鎮(zhèn)277化學(xué)堵漏示范區(qū)，為老油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)和效益開發(fā)提供了新動能。

(關(guān)鍵字：長慶油田)