4月17日，石煉生產(chǎn)的第一列600噸軍用航空煤油順利出廠，這是企業(yè)航煤加氫裝置首次生產(chǎn)出合格的軍用航空煤油，產(chǎn)品的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到軍航質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

石煉積極追求高效、高品質(zhì)生產(chǎn)，挖掘企業(yè)新的效益增長點(diǎn)，去年他們對航煤加氫裝置進(jìn)行了技術(shù)改造，采用專用臨氫脫硫醇催化劑，保留了原傳統(tǒng)直餾精制工藝中的硫化氫吸附罐和白土塔，力圖提高航煤質(zhì)量，解決銀片腐蝕和顏色不穩(wěn)定瓶頸問題。

今年3月石煉做出生產(chǎn)計(jì)劃安排，企業(yè)多部門與駐廠軍代表，民航代表成立聯(lián)合攻關(guān)組，先后多次組織專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，并對存在的問題整改情況進(jìn)行指導(dǎo)；生產(chǎn)等職能部門，細(xì)化組織工作，針對企業(yè)特殊環(huán)境與天氣季節(jié)，從涉及軍航產(chǎn)、儲、加劑、洗車、裝車各生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)制定《軍航生產(chǎn)控制方案》；生產(chǎn)單位克服原料組分不穩(wěn)定等外在因素的影響，不斷優(yōu)化調(diào)整，摸索最優(yōu)操作條件；質(zhì)管中心建立健全了生產(chǎn)軍用航煤質(zhì)量管理保證體系，對重要指標(biāo)加大監(jiān)控與考核，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的航煤銀片腐蝕始終控制在最優(yōu)的零級別，為軍航產(chǎn)品一次進(jìn)罐合格率100%做好保障。

為確保軍航首次出廠合格，企業(yè)增上專用儲罐，洗車采用面粘工藝，每一鶴管配置防飛絮護(hù)罩，對每一列罐車進(jìn)行全面無死角檢查，嚴(yán)把軍航質(zhì)量關(guān)。

石煉軍航產(chǎn)品的成功生產(chǎn)和出廠渠道的開通，不僅使企業(yè)有了新的效益增長點(diǎn)，也為企業(yè)應(yīng)對市場變化和競爭，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提供了新手段，實(shí)現(xiàn)社會效益和企業(yè)效益的雙贏。

(關(guān)鍵字：煤油 航空煤油)