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位于白云商貿(mào)園區(qū)的浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司，是我省規(guī)模最大的硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，也是在節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面舍得嘗試和投入的粉末冶金企業(yè)。日前，該公司獲得省綠色低碳經(jīng)濟(jì)標(biāo)兵企業(yè)稱號，我市獲此殊榮的企業(yè)僅兩家。
作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)，恒成硬質(zhì)公司主要為鋼鐵、冶金、煤炭、石油、軍工等領(lǐng)域，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。其產(chǎn)品原材料是碳化鎢粉，價(jià)格較高，每公斤約300元。為最大限度地將這些黑色粉末轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，同時(shí)減少粉塵排放，企業(yè)從細(xì)微處入手，實(shí)施清潔化生產(chǎn)。
讓員工吹吹風(fēng)，洗洗手
員工下班后吹吹風(fēng)、洗洗手，看似簡單的步驟，卻能實(shí)現(xiàn)減排。生產(chǎn)過程中，員工的衣服、雙手和臉總會不可避免地粘上碳化鎢粉，若不加以回收，這些粉末就會白白地浪費(fèi)掉。于是，該公司參照一些藥品生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，花1.5萬元購置一臺風(fēng)簾機(jī)，讓員工下班時(shí)到此“吹吹風(fēng)”。據(jù)測算，安裝了風(fēng)簾機(jī)后，公司每個(gè)月可回收碳化鎢粉20多公斤，價(jià)值6000多元，年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近10萬元。
“我們每個(gè)員工都有一個(gè)好習(xí)慣，下班后主動清洗雙手。”員工楊忠田說，公司將含有碳化鎢粉的殘液，進(jìn)行收集、沉淀、晾曬，每季度可回收鎢粉200多公斤。
裝吸塵器，建沉淀池
粉末車間里通常會彌漫著大量的粉塵，若讓這些粉塵飄逸，就會增加廢物排放，影響環(huán)境。該公司安裝粉塵回收系統(tǒng)，添置5臺吸塵器，其經(jīng)濟(jì)效益明顯，每天可直接回收合金粉末8公斤，年創(chuàng)效益160多萬元。
毛坯產(chǎn)品在精加工車間磨制過程中，會產(chǎn)生大量的磨削料，這些磨削料既污染環(huán)境，又要人工處理。為此，恒成硬質(zhì)公司廣泛發(fā)動員工提合理化建議，形成了治理方案：利用機(jī)床上的循環(huán)水池對磨削料進(jìn)行沉淀，然后烘干、回收。一臺磨床一天要產(chǎn)生磨削料12公斤，磨削料的回收價(jià)是110元/公斤。據(jù)了解，目前，該公司建有大大小小的沉淀池12個(gè)，總投資不過8萬元，但利用它們每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約30萬元。
改進(jìn)設(shè)施，日節(jié)水30噸
在節(jié)約用水方面，恒成硬質(zhì)公司也是新招迭出。該公司有真空燒結(jié)爐40多臺，粉末毛坯通過爐子高溫?zé)Y(jié)，加工成硬質(zhì)合金。爐溫高達(dá)1000多度，常常需要用水冷卻，用水量很大。2005年起，該公司就采用水循環(huán)利用的辦法。隨著爐子逐年增加，用原來的辦法冷卻，要花更多的水，但效果不理想。前年開始，該公司引進(jìn)冷卻塔設(shè)備，今年依靠自身力量，將設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)果每天可節(jié)水30噸，而且冷卻效果更好了。
(關(guān)鍵字：硬質(zhì)合金 粉末冶金 恒成硬質(zhì)合金)
