硅鐵作為鋼鐵行業(yè)粗鋼冶煉中的脫氧劑,是粗鋼冶煉中必不可少的鐵合金冶金原料;同時,金屬鎂的冶煉過程中也需要大量硅鐵作為添加劑,使其成為硅鐵需求中重要的力量。硅鐵作為大眾合金產品,價格走勢受到生產原料等因素影響的同時,也直接影響到鋼鐵等終端產品價格,因此其走勢備受相關市場關注。
一、價格走勢

從硅鐵價格走勢圖來看,2011年1月75#硅鐵價格堅挺在7200元/噸位置,其后連續(xù)三個月下跌,最低跌至6800元/噸,于5月份中旬開始回調,6月末維持在7100元/噸左右。鑒于7月鋼鐵硅鐵招標定價小幅上漲,硅鐵市場受到有力支撐,產量進一步釋放。隨著產能和產量的增長,硅鐵現貨資源日漸充裕,進入7月后,硅鐵市場開始趨弱,供過于求局面越加明顯。
二、成本因素分析
表一:硅鐵生產成本消耗計算表
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硅鐵生產原料 |
消耗量 |
市場價格計算 |
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硅石 |
1850-2000kg |
80-100元/噸 |
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冶煉電耗 |
8400-9000kwh/t |
0.42-0.45元/度 |
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蘭炭 |
1000-1100kg |
850-950元/噸 |
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鋼屑、氧化鐵皮 |
220-230kg |
1100-1200元/噸 |
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其他輔助材料:如電極糊等 |
估算 |
200-300元 |
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人工費用 |
估算 |
100-150元 |
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備注 |
以上價格非恒定值,僅供參考。 |
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從硅鐵的生產成本來看(如表一),原材料主要包括電力、硅石、半焦炭(或稱蘭碳)、鐵屑或氧化鐵皮。其中,電力消耗成本占總成本比例約70%,例如小型電爐生產1噸硅鐵需要用電約10000千瓦時,大型電爐生產1噸硅鐵需要用電約8500千瓦時;而硅石和煤炭是硅鐵行業(yè)最初始的原料,生產硅鐵需要考慮硅石資源和煤炭資源的便利性。目前西北地區(qū)電費在0.42-0.45元/度不等,個別硅鐵廠家有自備電廠,但絕大多數都是使用工業(yè)用電。此外,鐵路、汽油、原材料、人工費用的上漲,使得硅鐵生產成本跟隨上漲。
三、硅鐵市場供需
1.產量

據官方統(tǒng)計數據顯示,2011年6月國內硅鐵總產量58.53萬噸,環(huán)比5月份增漲12.9%;去年6月份國內硅鐵總產量為42.07萬噸,同比增漲39.12%。2011年1-6月份國內硅鐵產量為295.3萬噸,去年1-6月份硅鐵產量為約262.5萬噸,累計同比增漲11.1%。
從硅鐵產量歷史數據來看,2011年1月到6月硅鐵產量一直保持增長態(tài)勢。結合目前硅鐵市場走勢情況看,市場漸顯疲態(tài),6月報價和成交價都開始小幅回落,下游詢盤與成交情況也不甚理想。
2.出口

2011年6月份國內硅鐵出口量小幅回暖,共計出口6.01萬噸,環(huán)比增長11.24%;1-6月份累計出口34.45萬噸,累計環(huán)比增長21.17%。據海關數據顯示,我國硅鐵出口至日本、韓國,仍占市場重要份額。6月份出口到日本為2.54萬噸,1-6月份累計出口至日本14.51萬噸;6月份出口到韓國1.67萬噸,1-6月份累計出口至韓國7.6萬噸。
從歷史數據可以看出,2011年3月份硅鐵出口量為7.6萬噸,接連在4月、5月出現回落,而在6月出現小幅回暖。受電力能源緊張和硅石資源匱乏的影響,近年來世界硅鐵生產正逐漸轉移到中國。我國一直是一個重要的硅鐵出口國家,統(tǒng)計數據顯示,日本、韓國、美國等國家對我國的硅鐵出口依賴嚴重,日本進口硅鐵多數來源于中國大陸。
從產量及出口情況來看,過去幾個月中硅鐵供應量連續(xù)小幅增長,尤其是進入7月,供大于求明顯,硅鐵價格壓力增大。國內需求方面,以鋼廠為首的需求端采購基本正常,鋼廠庫存量也相對穩(wěn)定,維持在20-25天的消耗;另一需求端金屬鎂廠,對硅鐵采購多是即采即用,整體維持穩(wěn)定消耗水平。
后市預測:
近期下游商家采購意愿不強,由于受到需求的限制,現貨資源日漸增多,硅鐵市場動蕩不斷。目前硅鐵正處于成本支撐與需求“打壓”的尷尬境地,部分硅鐵廠家期望政策因素助推市場,但實際效果仍不得而知。與此同時,近階段歐洲采購商多處于休假待市狀態(tài),加之國際鋼材市場的持續(xù)疲軟,在一定程度上削減了對硅鐵的需求。在外銷不暢的情況下,硅鐵廠家更多寄望于國內鋼廠,考慮到國內硅鐵供需面保持平穩(wěn),硅鐵價格預計將跟隨鋼廠招標定價波動。
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