2月22日上午12點，江蘇永鋼煉鋼廠新一鋼車間內(nèi)，第一批火紅的鋼坯經(jīng)火切機整齊切割后輸送至輥道，標志著新一鋼熱試取得圓滿成功，正式進入試生產(chǎn)階段。

永鋼新一鋼項目，設計年產(chǎn)能180萬噸優(yōu)特鋼連鑄坯，主要為中高碳鋼、簾線鋼、橋索鋼、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、機械用鋼等高端鋼種，產(chǎn)品主要應用于能源、工程機械、交通等領域。新產(chǎn)線工序齊全，設備、工藝處于國內(nèi)先進水平，將有力推動企業(yè)產(chǎn)品結構優(yōu)化，培育高端拳頭產(chǎn)品，提升差異化競爭力。

新一鋼數(shù)字化讓煉鋼更智慧。在集控中心，各項數(shù)據(jù)通過新一鋼數(shù)字工廠就能一目了然，轉爐、精煉爐、真空爐、連鑄等工序實時可視化，各項生產(chǎn)參數(shù)在線掌控，輔助科學決策，助力精益管理。智慧煉鋼還體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的方方面面：一鍵脫硫，全自動上料，全自動澆鋼，鋼坯定重定尺切割，機器人自動檢驗等等，相較于原先的生產(chǎn)模式，流程效率得到了極大提升，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

新一鋼的新工藝讓產(chǎn)線更環(huán)保。新一鋼配備了完備的除塵系統(tǒng)，在轉爐冶煉時，一次除塵采用了國內(nèi)先進的干法除塵工藝，能耗低、耗水量小、環(huán)保效果明顯。同時還配置了二次、三次除塵，對煉鋼全流程進行煙塵治理，實現(xiàn)了關鍵環(huán)節(jié)全部除塵回收。

2002年，面臨嚴峻的市場形勢，永鋼于危機中破局，上馬百萬噸煉鋼項目（老一鋼），實現(xiàn)由一家單一軋鋼企業(yè)向長流程鋼鐵企業(yè)的轉變，迎來發(fā)展春天。2023年1月，永鋼煉鋼廠新一鋼項目開工，用一年時間高效、高質(zhì)量完成項目建設，再次吹響發(fā)展號角，力爭培育成為行業(yè)內(nèi)具有領先優(yōu)勢的高端線、棒材鋼坯生產(chǎn)基地。

(關鍵字：江蘇永鋼)