日前，太鋼不銹鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級改造配套水處理項目——軋材酸廢水脫氮脫硝工程竣工投運。此次改造是太鋼對含酸廢水的第三次升級改造，可使太鋼酸廢水各項排放指標完全滿足國家最嚴排放標準。

酸液是鋼鐵生產(chǎn)過程中清洗鋼板表面，保證產(chǎn)品品質(zhì)的重要介質(zhì)。而使用后的廢酸液無害化處置是鋼鐵企業(yè)環(huán)保工作關(guān)注的重點之一。太鋼一直以來高度重視廢酸液消納處理，先后兩次升級廢酸處理工藝，并實現(xiàn)廢混酸100%回收利用，滿足了各時期的環(huán)保要求。

適應(yīng)新的發(fā)展要求，此次酸廢水脫氮脫硝升級改造主要是針對不銹鋼廢水中的硝態(tài)氮進行處理，降低酸廢水總氮含量，同時對現(xiàn)有污泥脫水系統(tǒng)進行改造。改造后，總氮去除率、化學(xué)需氧量和氨氮排放，以及外排水含鹽量等指標顯著改善，全面滿足環(huán)保新要求。

此項工程2018年3月開工建設(shè)，項目在充分利用現(xiàn)有工藝設(shè)施的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)同類工程最先進的技術(shù)和成功經(jīng)驗，新建脫氮反應(yīng)設(shè)施、好氧生物處理設(shè)施、沉淀設(shè)施等。其工藝采用生物處理法，利用硝化菌和反硝化菌的生化處理功能，將污水中各種形態(tài)的氮最終轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氮，從而達到脫氮的目的。工程自施工以來，能源動力總廠項目部與設(shè)計、施工單位密切配合，解決了管線拆除、綠樹移植、生產(chǎn)和建設(shè)交叉進行等諸多難題，目前新系統(tǒng)已投入運行，效果良好。

酸廢水脫氮脫硝升級改造工程的投運，是太鋼遵循3R（減量化、再使用、再循環(huán)）循環(huán)經(jīng)濟理念的生動實踐，再次體現(xiàn)了太鋼打造綠色發(fā)展升級版的信心和決心。能源動力總廠相關(guān)負責人表示，將全力以赴抓好項目投產(chǎn)后的運行，為太鋼乃至省市循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排作出更大貢獻。

(關(guān)鍵字：太鋼 不銹鋼)