自不銹鋼單線生產(chǎn)以來，在企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、員工轉(zhuǎn)型發(fā)展的同時(shí)，寶鋼不銹要求滬閩浙三地加大協(xié)同，貫徹落實(shí)公司“用戶導(dǎo)向、技術(shù)領(lǐng)先、一體化經(jīng)營”的理念，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提升制造能力，激發(fā)全員創(chuàng)新潛力，生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)顯著向好。

經(jīng)過三個(gè)月的奮力拼搏，目前，寶鋼不銹煉鋼VOD生產(chǎn)能力大幅提升，達(dá)到了雙線生產(chǎn)時(shí)的月產(chǎn)水平。熱軋工序三個(gè)月來實(shí)際用碳鋼燙輥與夾花材的使用量較上半年下降35%。煉鋼、熱軋、制造部上下工序配合，單線品種鋼生產(chǎn)物流進(jìn)一步理順。三個(gè)單元單線生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式基本固定，全年較年初預(yù)算大幅減虧。

圍繞經(jīng)營績效提升，寶鋼不銹要求各廠部積極適應(yīng)新常態(tài)、采取新舉措，滬閩浙三地加大協(xié)同、相互支撐。各級管理者勇于擔(dān)當(dāng)，克服困難，在安全管理、成本改善、現(xiàn)場質(zhì)量提升等方面以“工匠精神”共同打造寶鋼不銹品牌；學(xué)習(xí)同行，對標(biāo)先進(jìn)，進(jìn)一步做強(qiáng)做優(yōu)，不斷提升產(chǎn)品競爭力。在踏實(shí)做好單線生產(chǎn)工作的同時(shí)，力爭在年底前將生產(chǎn)運(yùn)營達(dá)到歷史最好水平，成為國內(nèi)競爭力最強(qiáng)、“品牌+質(zhì)量”最好的公司。

針對市場形勢平穩(wěn)、400系產(chǎn)品市場穩(wěn)中有升的情況，寶鋼不銹抓住有利時(shí)機(jī)，釋放產(chǎn)能，控制成本。其中，煉鋼不銹鋼工序三季度產(chǎn)量穩(wěn)中有超，超出預(yù)期；近三個(gè)月，VOD品種鋼月均超計(jì)劃0.6萬噸，單線生產(chǎn)VOD能力大幅提升。熱軋工序、不銹鋼冷退工序生產(chǎn)穩(wěn)定順行。寶鋼德盛、寧波寶新積極協(xié)同配合上海本部物流安排，為全體系利益最大化提供了有力支撐。

寶鋼不銹組織開展了跨廠際同工序?qū)��?biāo)競賽，通過煉鋼、熱軋、冷軋等主要工序開展對標(biāo)競賽，以整體流程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最優(yōu)為目標(biāo)，向產(chǎn)品質(zhì)量和品種優(yōu)化方向延伸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)新突破。通過對標(biāo)競賽，第三季度寶鋼不銹在三個(gè)工序的45個(gè)競賽指標(biāo)中，有28個(gè)指標(biāo)取得進(jìn)步，有14個(gè)指標(biāo)取得突破。

寶鋼不銹堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，通過開展現(xiàn)場質(zhì)量改善、用戶走訪、過程專項(xiàng)審核等一系列工作，不銹鋼質(zhì)量現(xiàn)貨率、質(zhì)量損失率等指標(biāo)顯著改善。同時(shí)，了解用戶對寶鋼不銹產(chǎn)品的使用評價(jià)及用戶對產(chǎn)品的市場需求，進(jìn)一步加強(qiáng)用戶服務(wù)與產(chǎn)品拓展。

在產(chǎn)品研發(fā)方面，寶鋼不銹研發(fā)團(tuán)隊(duì)克服人員流動(dòng)、隊(duì)伍內(nèi)部建設(shè)任務(wù)重等困難，不僅保持400系尤其超純鐵素體不銹鋼產(chǎn)品的研發(fā)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)差異化競爭力。在汽車、建筑、工業(yè)用鋼等重點(diǎn)領(lǐng)域的新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品認(rèn)證、技術(shù)服務(wù)方面取得了良好成效。

(關(guān)鍵字：寶鋼 不銹)