“2月份每噸鋼能賺400元。”3月14日，在不銹鋼煉鋼廠，廠長陳茂寶開門見山地說，經(jīng)過生產(chǎn)工藝革新改造，搶抓不銹鋼市場回暖機(jī)遇，不銹鋼煉鋼廠對工藝技術(shù)的把控能力日趨成熟，其產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制實(shí)現(xiàn)大突破，多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)全國第一�！　�

盡管2月份恰逢春節(jié)，但不銹鋼煉鋼廠每天都忙得不可開交。“繼承遺志，傳承精神，爭當(dāng)改革創(chuàng)新先鋒”勞動競賽活動火熱展開，生產(chǎn)銷售狀況空前火爆，職工生產(chǎn)熱情也空前高漲。“現(xiàn)在煉鋼原料由廉價(jià)的40元/噸的石灰石代替500元/噸的石灰，降低成本明顯，而且生產(chǎn)出的鋼水質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)。”陳茂寶說，不銹鋼煉鋼廠不斷嘗試在生產(chǎn)上應(yīng)用新技術(shù)，同時410s鋼種每噸鋼消耗氬氣降到15m 3，同比去年的26m 3足足下降了11m 3，也就意味著每生產(chǎn)一噸不銹鋼氬氣就可以節(jié)省33元，創(chuàng)造了國內(nèi)第一記錄。在硅鐵消耗方面，每生產(chǎn)一噸不銹鋼為21公斤，相比去年每噸消耗27公斤節(jié)省了6公斤，每公斤硅鐵為4.3元，也就是說，生產(chǎn)一噸不銹鋼節(jié)省的硅鐵成本為21.5元，而且記錄還在不斷刷新。

不銹鋼鋼包包齡也提高了10爐，“鋼包包齡提高了10爐，使用壽命長了，也就意味著成本降低了。”不銹鋼煉鋼廠黨支部書記倪燕補(bǔ)充說，僅成本控制方面，多方面創(chuàng)造全國同行業(yè)第一的記錄。而質(zhì)量指標(biāo)方面，不銹鋼和碳鋼鋼坯綜合合格率完成100%，410s鋼種內(nèi)控成分達(dá)標(biāo)率100%，410s鋼種酸洗一級品率為100%，皆創(chuàng)歷史最好水平。“成本降低，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，我們用具有泰鋼知識產(chǎn)權(quán)的TSR爐成功研發(fā)了409L、410B、420、3Cr13等新鋼種。”倪燕說，今年，新鋼種將實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，并推向市場銷售。在全省乃至全國，泰鋼的品牌影響力將進(jìn)一步提升。

(關(guān)鍵字：泰鋼 不銹鋼)