9月17日，河鋼唐鋼不銹鋼公司低碳含鋁鋼轉(zhuǎn)爐直供連鑄試驗(yàn)獲得成功，此次試驗(yàn)的工藝路線設(shè)定為鐵水預(yù)處理-3#轉(zhuǎn)爐-3#連鑄，可降低煉鋼噸鋼成本約5元，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

按照常規(guī)工藝路線，低碳含鋁鋼的生產(chǎn)需要轉(zhuǎn)爐出鋼后經(jīng)過LF爐的處理再到連鑄澆鑄，生產(chǎn)過程中經(jīng)過LF爐處理后，雖然鋼水的可澆性得到了保證，但是LF爐工序成本偏高，且鋼水氮含量控制不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品創(chuàng)效能力。

為解決鋼水可澆性、成分和溫度控制等問題，該單位技術(shù)人員多次到先進(jìn)企業(yè)考察，結(jié)合本單位實(shí)際，對(duì)實(shí)施直供技術(shù)進(jìn)行可行性研究和分析，并在試驗(yàn)前在轉(zhuǎn)爐爐后增上喂線設(shè)備，解決了轉(zhuǎn)爐鋁含量微調(diào)困難的問題，合理控制轉(zhuǎn)爐出鋼溫度及氧位。通過試驗(yàn)，鋼水在連鑄的可澆性良好，在后續(xù)1580線熱軋軋制情況良好，鋼板的表面質(zhì)量達(dá)到了常規(guī)工藝路線水平。

 

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