服務(wù)寶鋼股份質(zhì)量滿意度從84%提升到95%；成本管控強(qiáng)化，公司經(jīng)營(yíng)質(zhì)量不斷改善；優(yōu)化導(dǎo)師帶教、大工種人才培養(yǎng)模式，技能隊(duì)伍能力整體提升。這是近一年來(lái)，寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)寶鋼技術(shù)按照轉(zhuǎn)型發(fā)展的要求，加速實(shí)施業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的“三個(gè)轉(zhuǎn)變”工作所帶來(lái)的變化。

“三個(gè)轉(zhuǎn)變”是寶鋼技術(shù)為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力推出的舉措。即從專業(yè)化服務(wù)到“技術(shù)+服務(wù)+產(chǎn)品”的轉(zhuǎn)變；從單一服務(wù)到一攬子解決方案的轉(zhuǎn)變；從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。

 過(guò)去，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一旦發(fā)生問(wèn)題，寶鋼技術(shù)通常根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行專業(yè)服務(wù)，如提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)、按要求進(jìn)行維修等。各專業(yè)往往各自為陣，沒(méi)有形成“1+1>2”的優(yōu)勢(shì)。為此，寶鋼技術(shù)總結(jié)和梳理了多年來(lái)積累的專業(yè)化服務(wù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合技術(shù)和商業(yè)模式創(chuàng)新，對(duì)公司各業(yè)務(wù)板塊進(jìn)行“業(yè)務(wù)融合”。即打通原有的專業(yè)界面，從關(guān)鍵設(shè)備的“狀態(tài)總包，實(shí)現(xiàn)無(wú)憂運(yùn)行”目標(biāo)出發(fā)，建立多專業(yè)、多工種項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)，適當(dāng)依托社會(huì)化力量，形成為用戶提供集設(shè)計(jì)成套、狀態(tài)保障和運(yùn)行優(yōu)化于一體的一攬子解決方案能力，以及“技術(shù)+產(chǎn)品+服務(wù)”的綜合服務(wù)模式。

 焊接設(shè)備是板帶生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀況如何，直接關(guān)系業(yè)主的經(jīng)濟(jì)效益。為此，寶鋼技術(shù)根據(jù)寶鋼股份直屬?gòu)S部焊機(jī)使用維護(hù)實(shí)際，專門建立了四個(gè)專業(yè)化班組和一個(gè)技術(shù)支撐團(tuán)隊(duì)，聚焦使用技術(shù)和維護(hù)能力提升，力求實(shí)現(xiàn)從狀態(tài)改善向焊機(jī)全生命周期服務(wù)轉(zhuǎn)變；針對(duì)軋機(jī)維修中的關(guān)鍵難點(diǎn)，寶鋼技術(shù)成立了集設(shè)備檢測(cè)、狀態(tài)維護(hù)和維修制造于一體的“軋機(jī)精度恢復(fù)團(tuán)隊(duì)”，為用戶提供一攬子解決方案和全方位服務(wù)。在最近承擔(dān)的八鋼厚板軋機(jī)的大修業(yè)務(wù)中，該團(tuán)隊(duì)針對(duì)從原浦鋼公司搬遷而來(lái)的老設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備精度低，無(wú)法滿足生產(chǎn)需要的實(shí)際，采用獨(dú)有的“空間立體”檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，并在對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，形成了一攬子解決方案，幫助用戶高效率、高質(zhì)量地恢復(fù)了軋機(jī)精度，受到用戶高度評(píng)價(jià)。八鋼一位專業(yè)技術(shù)人員看著修復(fù)一新的軋機(jī)，激動(dòng)地說(shuō)：“我第一次看到這臺(tái)軋機(jī)如此高質(zhì)量地運(yùn)行。”此外，寶鋼技術(shù)還在檢測(cè)診斷、耐材專業(yè)，以及風(fēng)機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域積極踐行“一攬子解決方案”和“技術(shù)+服務(wù)+產(chǎn)品”的服務(wù)模式，全方位滿足用戶需求。

在“從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變”工作中，今年以來(lái)，寶鋼技術(shù)針對(duì)目前公司“勞動(dòng)密集型”業(yè)務(wù)比例仍然較大的實(shí)際，積極探索和開(kāi)發(fā)再制造業(yè)務(wù)。由傳統(tǒng)的設(shè)備功能簡(jiǎn)單修復(fù)，向綠色經(jīng)營(yíng)的高科技含量修復(fù)技術(shù)轉(zhuǎn)變，創(chuàng)造“性能及服務(wù)均等同于新品、價(jià)格低于新品”的再制造業(yè)務(wù)核心價(jià)值；依托自身在檢測(cè)、維修、表面工程技術(shù)和綜合專業(yè)能力等領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，在輥?zhàn)颖砻嫣幚怼㈤_(kāi)卷卷取、AGC壓下油缸等常用設(shè)備中積極開(kāi)展再制造工作；在業(yè)務(wù)承接方面，增加技術(shù)含量高、準(zhǔn)入門檻高的業(yè)務(wù)，自我加壓，選擇部分提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的業(yè)務(wù)進(jìn)行回歸。

同時(shí)，寶鋼技術(shù)重點(diǎn)推出了“長(zhǎng)板凳”和“老鳥帶飛”兩大員工能力提升計(jì)劃，旨在快速提升員工的專業(yè)技術(shù)和崗位技能，有力支撐公司“三個(gè)轉(zhuǎn)變”。為此，寶鋼技術(shù)精心策劃了實(shí)施方案，擇優(yōu)選聘了100位導(dǎo)師、71位“老鳥”，并從帶教模式、項(xiàng)目、目標(biāo)、評(píng)價(jià)、考核、激勵(lì)等方面作了全面規(guī)定。通過(guò)這兩項(xiàng)計(jì)劃的強(qiáng)力推進(jìn)，在寶鋼技術(shù)形成“自覺(jué)帶、主動(dòng)學(xué)”的良好氛圍，員工的整體技能逐步提升，為企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了保障。

寶鋼技術(shù)貼近現(xiàn)場(chǎng)、快速響應(yīng)和盡可能讓用戶無(wú)憂的服務(wù)，不僅得到寶鋼股份各直屬?gòu)S部等用戶的肯定，同時(shí)公司自身也在轉(zhuǎn)型中不斷發(fā)展，經(jīng)營(yíng)質(zhì)量穩(wěn)步提升。

(關(guān)鍵字：寶鋼)