

|
酸洗是不銹鋼中厚板生產(chǎn)的關鍵工序。目前,國內(nèi)不銹鋼中厚板企業(yè)酸洗方式大多采用H2SO4+(HNO3+HF)酸洗工藝,還有一種方式為HNO3+HF混酸酸洗工藝。兩種方式的優(yōu)劣如何,需要對比分析。
兩種酸洗工藝對比分析:
1、酸洗質(zhì)量
1)實驗HNO3+HF酸洗色澤均勻,顏色發(fā)白,稍好于H2SO4+(HNO3+HF)酸洗。大生產(chǎn)中,色澤基本一致。
2)常規(guī)H2SO4+(HNO3+HF)酸洗溶蝕率為HNO3+HF酸洗的2倍。金屬損耗大。
2、酸洗效率
在同樣的酸液濃度和溫度下,實驗室和大生產(chǎn)中,兩種酸洗效率沒有顯著差異。
3、酸洗成本
單純從酸液價格來講,H2SO4具有明顯的價格優(yōu)勢,常規(guī)H2SO4+(HNO3+HF)酸洗溶蝕率為HNO3+HF酸洗的2倍,實際造成綜合成本的增加。兩種成本相互抵消,實際綜合成本基本相同,HNO3+HF酸洗綜合成本略有優(yōu)勢(節(jié)省成本1-2元/t)。
4、環(huán)保因素
1)酸液再生
常規(guī)H2SO4+(HNO3+HF)酸洗,因SO42-混入,無法進行再生出來,資源難以再生利用。而采用常規(guī)HNO3+HF酸洗,酸液能夠全部再生利用。
2)現(xiàn)場
常規(guī)H2SO4+(HNO3+HF)酸洗,現(xiàn)場生產(chǎn)時,為提高酸洗效率,會提高H2SO4溫度,由于鋼板對熱量的傳遞作用,進而引起混酸HNO3+HF溫度的升高,引起混酸分解揮發(fā)加劇,造成現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境污染。
5、可酸洗鋼種范圍
常規(guī)H2SO4+(HNO3+HF)酸洗,基本能夠酸洗包括雙相、耐熱在內(nèi)所用不銹鋼鋼種;采用HNO3+HF酸洗,酸洗鋼種基本受限于304、316系列,對于其他鋼種的酸洗工藝還不適應。
為此,今后企業(yè)在考慮不銹鋼酸洗配置時,應優(yōu)先考慮HNO3+HF酸洗,也可以采用常規(guī)H2SO4+(HNO3+HF)并加以切換功能,實現(xiàn)質(zhì)量與成本的共贏。