板材冷軋廠以“提質(zhì)量、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益”為核心，在不斷提升高端產(chǎn)品制造能力的同時(shí)，全面夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，通過(guò)大力推行標(biāo)準(zhǔn)化管理、強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理、加強(qiáng)班組建設(shè)等措施和手段，向基礎(chǔ)管理要效益。

大力推行標(biāo)準(zhǔn)化管理。該廠結(jié)合實(shí)際，開(kāi)展“制度回頭看”活動(dòng)。各職能部門(mén)深入基層，掌握各項(xiàng)制度執(zhí)行情況，持續(xù)規(guī)范管理過(guò)程，掃清管理盲區(qū)。各作業(yè)區(qū)結(jié)合自身實(shí)際，認(rèn)真制訂管理細(xì)則，推動(dòng)各項(xiàng)制度在基層的落實(shí)。該廠硅鋼酸軋作業(yè)區(qū)把TS16949和VDA6.3體系管理深化與推進(jìn)工作，作為提升管理水平的主要抓手，同時(shí)與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合，制訂下發(fā)了深化與推進(jìn)精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理整體方案，成立領(lǐng)導(dǎo)小組和工作組，并指定專(zhuān)門(mén)管理人員具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，還開(kāi)展了VDA6.3管理知識(shí)培訓(xùn)，由作業(yè)區(qū)副主任主講，作業(yè)區(qū)近百名職工參加了培訓(xùn)。該作業(yè)區(qū)還細(xì)化質(zhì)量考核制度，指標(biāo)落實(shí)到人，具體工作分工明確，具有較強(qiáng)的可操作性。目前，大力推進(jìn)管理規(guī)范化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、制度科學(xué)化建設(shè)，在該作業(yè)區(qū)蔚然成風(fēng)。

強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理。該廠全面推行TPM全員生產(chǎn)維修管理模式，通過(guò)加強(qiáng)檢修過(guò)程質(zhì)量管理，強(qiáng)化崗位操作工日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員定期點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員精密點(diǎn)檢的“三位一體”點(diǎn)檢制，確保設(shè)備隱患和缺陷早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早處理，減少連續(xù)機(jī)組停機(jī)次數(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定順行。該廠涂鍍?cè)O(shè)備作業(yè)區(qū)開(kāi)展全員參與的自主管理模式，樹(shù)立“變事后分析總結(jié)為事前預(yù)防”思想，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，杜絕可控故障發(fā)生。同時(shí)，本著對(duì)責(zé)任事故不放過(guò)、找不到原因不放過(guò)、沒(méi)有解決措施不放過(guò)的“三不放過(guò)”原則，確保檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行檢修標(biāo)準(zhǔn)，保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。

不斷加強(qiáng)班組建設(shè)。該廠健全各種規(guī)章制度,強(qiáng)化民主管理,使班組工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。該廠涂鍍生產(chǎn)作業(yè)區(qū)完善班前、班后會(huì)制度，建立站立式交接班制度，修訂人事考勤及獎(jiǎng)金分配制度，完善工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的現(xiàn)場(chǎng)檢查制度，強(qiáng)化班組各項(xiàng)基礎(chǔ)管理。該廠磨輥?zhàn)鳂I(yè)區(qū)秉持“沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓,沒(méi)有制度,行為也不可能規(guī)范”的原則，建立健全整套班組制度,明確工作職責(zé)、任務(wù)、作業(yè)程序，避免工作交叉混亂、責(zé)任不清等問(wèn)題。該班職工周大勇說(shuō)：“剛來(lái)清洗班的時(shí)候覺(jué)得這里的制度有些嚴(yán)苛，但時(shí)間長(zhǎng)了就發(fā)現(xiàn)，沒(méi)有這些制度就沒(méi)有我們默契的配合、高效的工作。”

扎實(shí)有效的基礎(chǔ)管理工作，有效地激發(fā)了該廠廣大干部職工的工作積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，確保了生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行。

(關(guān)鍵字：板材冷軋廠)