3月15日，中國(guó)二冶裝備制造公司承攬的國(guó)電哈密大南湖電廠2*660MW超超臨界機(jī)組大板梁經(jīng)過(guò)下料、板材接料焊接、焊縫熱處理等工序，已開始組對(duì)焊接疊梁上、下梁工字型。該工程共有8根大板梁，總重578.087噸，其中最重一根疊梁為177.563噸，疊合高度5.6m，上、下翼緣板焊接厚度為120mm，材質(zhì)為SM490BN，為裝備制造公司成立以來(lái)到目前為止承擔(dān)制作的最重最厚的大板梁工程。

大板梁是電站鍋爐框架中承受動(dòng)力荷載的最重要的件，接料焊縫要求100%超聲波探傷，高強(qiáng)螺栓穿孔率達(dá)到100%，甲方派駐廠監(jiān)理監(jiān)造。為了干好該項(xiàng)工程，公司技術(shù)工藝質(zhì)量部專門針對(duì)大板梁制定了制作工藝。2月27日，該部門負(fù)責(zé)人對(duì)參與制作的車間技術(shù)員、一線工人進(jìn)行了集中技術(shù)交底。在交底過(guò)程中，對(duì)交底內(nèi)容專門制作了ppt幻燈片，做到圖文并茂，使操作人員對(duì)工藝過(guò)程有了理性認(rèn)識(shí)。技術(shù)人員對(duì)工程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行了詳細(xì)的講解，進(jìn)一步加深對(duì)工藝過(guò)程的認(rèn)知。隨著材料的陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，車間選派技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工進(jìn)行板材接料施焊，在厚板焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)及厚板焊接變形的控制，探傷一次合格率穩(wěn)步提高，為后續(xù)工序的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，公司技術(shù)質(zhì)量人員每天跟蹤檢查工序作業(yè)質(zhì)量，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。目前，此項(xiàng)工程正緊鑼密鼓的進(jìn)行中。
 

(關(guān)鍵字：中國(guó)二冶 大板梁 鋼結(jié)構(gòu))