10月份，攀成鋼煉鐵廠生產(chǎn)鐵水10.45萬(wàn)噸，超計(jì)劃0.25萬(wàn)噸；噸鐵成本（不含修理費(fèi)）較上半年下降175.6元/噸；與標(biāo)桿企業(yè)成本差距控制在184元/噸，完成公司下半年下達(dá)的兩項(xiàng)控虧減虧目標(biāo)。

為延續(xù)8、9、10月降本勝勢(shì)，結(jié)合近期外部礦焦雙漲趨勢(shì)，該廠提出了“苦練內(nèi)功深挖潛力，經(jīng)濟(jì)煉鐵繼續(xù)出發(fā)，將經(jīng)濟(jì)煉鐵進(jìn)行到底”的五項(xiàng)具體措施。一是在燃料控制上狠下功夫。高爐系統(tǒng)要盯緊燃耗，從裝料制度上調(diào)整，抓住現(xiàn)用焦炭性能良好穩(wěn)定有利條件，從邊緣氣流控制，穩(wěn)定班間操作，嘗試多插搶，多噴煤，優(yōu)化燃耗；將組織爐長(zhǎng)等骨干外出學(xué)習(xí)取經(jīng)，為下步和明年降本增效拓展最大空間。二是在優(yōu)化配料上狠下功夫。對(duì)外與供應(yīng)部門加強(qiáng)溝通交流，繼續(xù)尋找性價(jià)比高的礦石資源；對(duì)內(nèi)盡量多使用性價(jià)比最高的釩鈦精礦，同時(shí)將釩鈦礦負(fù)面影響降到最低。三是在生產(chǎn)組織上狠下功夫。燒結(jié)系統(tǒng)要不斷探索配加返礦、污泥、除塵灰等原燃料條件下的經(jīng)濟(jì)燒結(jié)，穩(wěn)定燒結(jié)，確保一級(jí)品率；高爐系統(tǒng)要認(rèn)真總結(jié)8小時(shí)休風(fēng)不變料、不降釩鈦礦配比等成功經(jīng)驗(yàn)并固化為制度，搞好鐵前操作，依托新KR脫硫投產(chǎn)有利時(shí)機(jī)，繼續(xù)降低爐渣堿度，持續(xù)改善爐渣流動(dòng)性，降低鐵損。四是在系統(tǒng)創(chuàng)新上狠下功夫，將把集團(tuán)公司調(diào)研工作組調(diào)研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，在11月15日啟動(dòng)高爐燒結(jié)返礦不進(jìn)料場(chǎng)后，將于11月21日啟動(dòng)焦炭直送料方案，進(jìn)一步激發(fā)小高爐對(duì)原燃料品質(zhì)適應(yīng)性高的比較優(yōu)勢(shì)。五是在輔料控制上狠下功夫。通過(guò)算細(xì)賬進(jìn)行可行性討論，將進(jìn)一步細(xì)化量化高爐輔助用料控制，開展高爐液壓油回收給輔助車間皮帶機(jī)減速箱用的活動(dòng)，并對(duì)區(qū)域內(nèi)各機(jī)組避峰生產(chǎn)等工作做好提前安排，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。

(關(guān)鍵字：攀成鋼 煉鐵)