從攀鋼西昌鋼釩了解到，該公司強化能源全流程管控，充分發(fā)揮節(jié)能設(shè)備潛能，加大用能稽查力度，提高二次能源利用率，8月份噸鋼綜合能耗實現(xiàn)“破七進六”，達(dá)到686公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平。

該公司加強能源系統(tǒng)的生產(chǎn)運行管理，根據(jù)生產(chǎn)實際提前做好能源平衡，確保能源系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，為各生產(chǎn)工序的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。加大對各用能單位的稽查力度，嚴(yán)格控制工序能耗指標(biāo)。針對部分單位出現(xiàn)的不規(guī)范用能或節(jié)能設(shè)施未按要求投用的現(xiàn)象，督促相關(guān)單位及時整改，降低生產(chǎn)成本。同時，適時調(diào)整用能方式，減少能源放散。該公司煉鐵廠通過降低返礦率和加大對小粒級燒結(jié)礦的回收利用力度，在高爐上大力開展提高風(fēng)溫、噴煤比，降低燃料比等技術(shù)攻關(guān)，使能耗顯著下降；熱軋廠嚴(yán)格執(zhí)行“集軋集停”和“停軋停系統(tǒng)”制度，避開用電負(fù)荷高峰期，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)率，使噸鋼綜合能耗較7月份降低了5.2公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。

此外，該公司不斷提高二次能源利用率，減少資源浪費。該公司能源動力中心通過抓好能源系統(tǒng)的平衡和回收工作，加強對發(fā)電機組運行管控，在8月份利用富裕煤氣發(fā)電4001萬千瓦時，高爐TRT發(fā)電583萬千瓦時、干熄焦發(fā)電312萬千瓦時、回收蒸汽2.88萬噸，均創(chuàng)歷史最好水平；煤化工廠通過提高焦炭干熄率，高效回收紅焦熱量，多產(chǎn)蒸汽多發(fā)電；煉鐵廠在提高燒結(jié)余熱蒸汽回收量的同時，加強對高爐的穩(wěn)定操作管控，提高了TRT投用率。

（關(guān)鍵詞：攀鋼 噸鋼 能源）