日前，經(jīng)過京唐公司煉鋼作業(yè)部、基建單位和設備廠家緊張施工，煉鋼作業(yè)部2號翻鋼機一次熱試成功，且運行穩(wěn)定，提高了板坯庫鑄坯上料能力，減少了非計劃停機。
　　隨著小批量、窄規(guī)格品種鋼比例的增加，京唐公司煉鋼部兩臺1580鑄機所占的比例明顯提高。由于窄規(guī)格鑄坯澆鑄周期長，熱軋輥期長，一些鑄坯容易出現(xiàn)表面彎曲等問題，輕則影響給熱軋供坯的速度，重則可引起撞彎鑄機等設備故障。處理輕微彎坯的常用辦法，就是利用翻鋼機把彎坯翻轉過來。2250鑄機旁邊一臺翻鋼機不僅作業(yè)量較大，而且處理1580鑄機產(chǎn)生的彎坯子時，需要從廠房西側吊運到東側，處理完后再從原路返回，中間要穿過幾個作業(yè)跨，天車還要多次躲車、倒車，極不方便，導致一些彎坯子無法及時處理。
　　為解決這一難題，煉鋼部在廠房西側增建一臺新翻鋼機的建議很快得到京唐公司立項。然而，由于4號鑄機屬于后增建項目，擠占了較大場地，給2號翻鋼機的建設施工、設備安裝、后期調試加大了困難。該部領導、工程師與相關人員設計并多次優(yōu)化方案，減少了鋼坯輸送裝置和鋼坯升降臺等附屬設備。既緩解了場地緊張的限制，又減少了施工量，降低了改造成本。新翻鋼機的施工和調試，都是在鑄機正常生產(chǎn)的情況下進行，并且主要工作集中在冬季，增加了組織協(xié)調的難度。該部設備工程室、板坯庫區(qū)人員積極開動腦筋，采取多種措施，抓進度、保質量。他們與施工單位一起，通過優(yōu)化混凝土材質，增加臨時保溫、養(yǎng)生措施，有效地化解了施工難題。

(關鍵字：首鋼 京唐公司)