在日前揭曉的2014年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評獎(jiǎng)結(jié)果中，寶鋼有8個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)。除寶鋼與鋼研總院等合作的《壓水堆核電站核島主設(shè)備材料技術(shù)研究與應(yīng)用》獲特等獎(jiǎng)外，《冷軋熱鍍鋁鋅裝備及工藝和產(chǎn)業(yè)化》、《中高鉻鐵素體不銹鋼高表面控制技術(shù)》獲一等獎(jiǎng)，還有2個(gè)項(xiàng)目獲二等獎(jiǎng)，3個(gè)項(xiàng)目獲三等獎(jiǎng)。

冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評選由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國金屬學(xué)會(huì)聯(lián)合舉辦,每年舉辦一次。今年共有61個(gè)單位申報(bào)科技成果233項(xiàng)。經(jīng)評審委員會(huì)認(rèn)定，有79個(gè)項(xiàng)目被授予冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中，特等獎(jiǎng)2個(gè)、一等獎(jiǎng)8個(gè)、二等獎(jiǎng)26個(gè)、三等獎(jiǎng)43個(gè)。

《冷軋熱鍍鋁鋅裝備及工藝和產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目，寶鋼通過自主研發(fā)形成了鍍鋁鋅機(jī)組退火等核心生產(chǎn)工藝，形成了鍍鋁鋅機(jī)組退火爐控制系統(tǒng)等成套裝備技術(shù)，并自行建成了兩條具有國際先進(jìn)水平的連續(xù)熱鍍鋁鋅機(jī)組，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。研發(fā)并改進(jìn)鋅花控制工藝，使寶鋼鍍鋁鋅鋼板表面質(zhì)量達(dá)到最高FC級別，成功用于液晶模組行業(yè)；研發(fā)的深沖用鍍鋁鋅鋼板沖壓性能和耐蝕性處于國際領(lǐng)先水平；研發(fā)的無鉻耐指紋和無鉻鈍化等后處理鍍鋁鋅鋼板直接在家電等領(lǐng)域裸用，不再噴涂，填補(bǔ)國內(nèi)空白，代表了環(huán)保綠色產(chǎn)品的發(fā)展方向。寶鋼鍍鋁鋅鋼板已經(jīng)用于海爾、三菱電機(jī)、三星、ABB、美聯(lián)等國內(nèi)外家電、電氣、建筑行業(yè)。在該項(xiàng)目研發(fā)基礎(chǔ)上，寶鋼形成了產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)起草了國家標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目已受理國家專利40件，形成上海市高新技術(shù)1項(xiàng)，認(rèn)定企業(yè)技術(shù)秘密92項(xiàng)。

《中高鉻鐵素體不銹鋼高表面控制技術(shù)》項(xiàng)目以打造“資源節(jié)約、高效制造、表面升級、規(guī)格突破”的制造流程為目標(biāo)，在國家鋼鐵聯(lián)合基金和寶鋼戰(zhàn)略性科研大項(xiàng)目的支持下，通過基礎(chǔ)研究、制造技術(shù)開發(fā)和關(guān)鍵裝備的自主集成，成功攻克了中高鉻鐵素體不銹鋼的表面控制技術(shù)難題，開發(fā)出了高效率低成本與高級表面的鐵素體不銹鋼系列產(chǎn)品及關(guān)鍵制造和裝備技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品替代進(jìn)口，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于大型公共建筑、家電等領(lǐng)域。該項(xiàng)目推動(dòng)了不銹鋼行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型與健康發(fā)展，支撐了國家資源節(jié)約戰(zhàn)略的實(shí)施。

八鋼一項(xiàng)職工自主創(chuàng)新項(xiàng)目《KR脫硫渣改質(zhì)資源化處理技術(shù)》獲冶金科技獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。八鋼第二煉鋼廠職工俞海明對液態(tài)轉(zhuǎn)爐鋼渣的渣溫、渣量、凝固點(diǎn)等特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，經(jīng)過400爐鋼的實(shí)驗(yàn)與論證，大膽對KR脫硫渣進(jìn)行改質(zhì)資源化處理，從而實(shí)現(xiàn)鋼渣的再利用，并摸索出了鋼渣兌加量、鋼渣溫度等最佳參數(shù)，成功解決了穩(wěn)定操作、風(fēng)險(xiǎn)控制的問題，取得了KR脫硫渣改質(zhì)資源化處理工藝的成功。據(jù)悉，該處理工藝為國內(nèi)首創(chuàng)，投入實(shí)際生產(chǎn)后，既避免了鋼渣污染環(huán)境，又能實(shí)現(xiàn)對鋼渣的全量化再利用，社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益明顯。

(關(guān)鍵字：寶鋼 科技成果)