上天難，入地更難。

油氣田開(kāi)采屬于“入地”。長(zhǎng)期以來(lái)，井深7000米以上“三超”（超深、超高溫、超高壓）井的開(kāi)采，主要使用進(jìn)口油管，交貨期長(zhǎng)，而且價(jià)格昂貴，如今，這一局面終被打破，寶鋼最新開(kāi)發(fā)的新一代超級(jí)13Cr高氣密封特殊扣油管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)寶鋼超級(jí)13Cr油管）首次批量應(yīng)用于勘探開(kāi)發(fā)難度較大的7000米以上超深天然氣開(kāi)采開(kāi)發(fā)，滿足用戶(hù)使用要求，實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口，展示了寶鋼高端油管硬核實(shí)力，彰顯了寶鋼助力國(guó)家能源安全建設(shè)的使命擔(dān)當(dāng)。

“此次寶鋼油管順利入鉆7000米以上超深井，不但交貨期短，而且為國(guó)家節(jié)約了大量外匯，在國(guó)家油氣田開(kāi)采中具有里程碑意義！”由中央研究院鋼管研究所、鋼管條鋼事業(yè)部組成的寶鋼超級(jí)13Cr油管產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)從突破“卡脖子”自主研制出超級(jí)13Cr油管，到形成擁有8個(gè)具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品牌號(hào)的系列產(chǎn)品，寶鋼超級(jí)13Cr油管一直朝著高端化方向發(fā)展，成為能夠滿足超深井苛刻服役要求，具備超強(qiáng)抗腐蝕能力和穩(wěn)定高效的交付能力的“明星”產(chǎn)品。

“7000米以上的“三超井”井況非常復(fù)雜，鉆井達(dá)到一定深度后，每向下一米，對(duì)管材的強(qiáng)韌性、抗腐蝕性能都是嚴(yán)峻的考驗(yàn)。”中央研究院鋼管研究所高級(jí)主任研究員張春霞博士說(shuō)，越是難就越要有勇氣去戰(zhàn)勝困難，實(shí)現(xiàn)突破。產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)從解析用戶(hù)的需求出發(fā)，洋蔥一層一層剝開(kāi)，把超深井的不同井段的溫度、內(nèi)壓、外壓、拉伸強(qiáng)度需求等進(jìn)行逐一解析，還逐一分析井筒內(nèi)的腐蝕性環(huán)境，并轉(zhuǎn)化為對(duì)材料性能的需求。本著安全，經(jīng)濟(jì)的原則，與現(xiàn)場(chǎng)裝備能力相結(jié)合，設(shè)計(jì)產(chǎn)品的成分和制造工藝，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到服役要求。

生產(chǎn)制造方面，鋼管條鋼事業(yè)部高度重視，全力以赴。“事業(yè)部對(duì)超級(jí)13Cr油管生產(chǎn)過(guò)程采用全流程一貫制生產(chǎn)管理，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。”事業(yè)部制造管理部產(chǎn)品制造技術(shù)高級(jí)主任產(chǎn)品工程師劉紹鋒介紹說(shuō)，事業(yè)部制定了詳細(xì)、嚴(yán)格的生產(chǎn)控制方案，電爐廠、無(wú)縫鋼管廠等生產(chǎn)單元對(duì)每一道關(guān)鍵工序按照比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)更高的要求進(jìn)行生產(chǎn)。“我們擁有國(guó)內(nèi)一流的智能化管加工線，能對(duì)螺紋加工各個(gè)工序進(jìn)行智能化檢測(cè)及記錄。”無(wú)縫鋼管廠精心組織生產(chǎn)，確保設(shè)備功能精度，通過(guò)優(yōu)化加工工藝、改進(jìn)工器具，強(qiáng)化檢測(cè)、涂層等技術(shù)，較大提升了寶鋼超級(jí)13Cr油管的生產(chǎn)水平，使其在超深井展現(xiàn)“明星”風(fēng)采。

寶鋼超級(jí)13Cr油管在7000米以上超深井的成功應(yīng)用，大大提升了寶鋼產(chǎn)品的影響力，也標(biāo)志著超級(jí)13Cr油管全面國(guó)產(chǎn)化邁向了新的階段。肩負(fù)“向地球深部、深海進(jìn)軍”的重任，寶鋼股份將繼續(xù)提升技術(shù)創(chuàng)新能力，開(kāi)發(fā)出更高強(qiáng)度、腐蝕性能和韌性更好的產(chǎn)品，為高端油井管產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用和油氣資源的安全穩(wěn)定開(kāi)發(fā)用核心關(guān)鍵用材提供強(qiáng)有力的保障。

(關(guān)鍵字：寶鋼)