一季度，首鋼貴鋼煉鋼事業(yè)部鍛鋼以“摳”的工作思維,“認真”的工作作風(fēng)，積極發(fā)揚“我的崗位我負責(zé)，我的工作請放心”的工作要求，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、嚴格工序服從、強化成本費用管控、降低工序成本、深挖內(nèi)部潛力，一季度鍛材生產(chǎn)成本指標超額完成。

首鋼貴鋼煉鋼事業(yè)部鍛鋼作業(yè)區(qū)迅速召開生產(chǎn)動員會，研判生產(chǎn)經(jīng)營形勢，梳理分析各重點合同進展情況，安排部署一季度生產(chǎn)、安全環(huán)保等多項重點工作，理清生產(chǎn)思路，就高質(zhì)量完成一季度任務(wù)目標提出具體措施，落實相關(guān)人員，形成了“全員參與、多點協(xié)作”的良好氛圍。

一季度電渣爐電耗、綜合電耗均達目標水平，其中綜合電耗降幅達24.45%。鍛鋼作業(yè)區(qū)通過調(diào)整電渣爐渣系配比、磁條柜主板參數(shù)、夾持長度，采用鍛材生產(chǎn)減電機操作、退火鋼熱退火、提升3000噸快鍛和800噸快鍛的操作水平縮短產(chǎn)單支鋼材的時間，減少電耗等方式，持續(xù)降低了電渣爐電耗及綜合電耗。

一季度，鍛鋼作業(yè)區(qū)噸鋼天然氣消耗也創(chuàng)下歷史最好水平，在保證質(zhì)量的前提下通過不斷攻關(guān)采用工藝調(diào)整，將原來的二火成材變?yōu)橐换鸪刹�，減少多火次鍛造的天然氣消耗，同時結(jié)合來料加工工藝對比，將原有三段式加熱工藝調(diào)整為兩段式加熱，改變加熱方式，減少總加熱時長和在高溫段的天然氣消耗，鍛鋼噸鋼天然氣消耗降幅達32.2%。

鍛鋼作業(yè)區(qū)還大力推進新產(chǎn)品研發(fā)和來料加工低成本運行，蓄力打造模具鋼、石油鉆井用鋼的拳頭產(chǎn)品和高附加值的來料深加工產(chǎn)品。

下一步，鍛鋼作業(yè)區(qū)將扎實開展品牌卓越戰(zhàn)略行動，全力以赴完成年度各項目標任務(wù)，為實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標夯實基礎(chǔ)，助力公司高質(zhì)量發(fā)展跑出“加速度”。

(關(guān)鍵字：首鋼)